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含水率80%污泥40t/d空心槳葉干燥設(shè)備2016/09/14: 含水率80%污泥40t/d空心槳葉干燥設(shè)備污泥干化項(xiàng)目參數(shù)如下1、污泥為有機(jī)污泥：平均月處理能力261.8t（絕干污泥），折合含水率80%計(jì)算，約43.6t/d；因此建議系統(tǒng)設(shè)計(jì)容量按含水率80%污泥40t/d；干化后污泥含水率在40%以下。2、現(xiàn)場(chǎng)無干化熱源提供，可提供能源：電；0.55元/度（未含稅）、自來水；4.538元/t；3、設(shè)備安裝位置為廢水站二樓污泥脫水機(jī)房，場(chǎng)地：長(zhǎng)10米*寬10米*高8米4、目前脫水污泥外包處置費(fèi)用為1150元/t；5、污泥臭氣排放標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場(chǎng)圖紙請(qǐng)參加附件，供參

立式沸騰干燥機(jī)URS2016/09/13: 立式沸騰干燥機(jī)URS——基本要求需求編號(hào)需求必需/期望響應(yīng)供應(yīng)商達(dá)成方式接受情況URS001購(gòu)進(jìn)沸騰干燥機(jī)一臺(tái),生產(chǎn)能力：≥100kg/鍋。必需URS002加熱方式：蒸汽加熱；蒸汽壓力：0.4~0.7Mpa。進(jìn)風(fēng)溫度:25~120℃自動(dòng)調(diào)節(jié)。蒸汽耗量≤200kg/h。必需URS003保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)。必需URS004供應(yīng)商應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)闡述各自的沸騰干燥機(jī)系統(tǒng)流程圖解。必需URS005可采用手動(dòng)進(jìn)料及真空吸料兩種方式進(jìn)料。必需URS006物料收率大于99%。生產(chǎn)驗(yàn)

85T左右電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)2016/09/13: 85T左右電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)我們有電鍍廠廢水站在升級(jí)改造，其中有一項(xiàng)要求污泥干化處理，目前電鍍廠污泥經(jīng)過板框壓濾機(jī)壓濾之后外運(yùn)處理，外運(yùn)處理成本較高，經(jīng)過板框壓濾機(jī)之后的泥餅含水率在70%-75%，呈餅狀，每月污泥量大概在85T左右，現(xiàn)要求泥餅進(jìn)一步干化處理，降低污泥的含水率，減少每月污泥產(chǎn)生量，現(xiàn)場(chǎng)有空地可供使用，沒有蒸汽，需要空心槳葉干燥機(jī)（或者其他類型干燥機(jī)）一套。請(qǐng)根據(jù)數(shù)據(jù)配套一套設(shè)備。85T左右電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小攪拌均勻、熱效率

ZLG-1×10一級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)2016/09/12: ZLG-1×10一級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)ZLG-1×10一級(jí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)特點(diǎn)：物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。流態(tài)化穩(wěn)定，*和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式，及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制?？烧{(diào)性好，適應(yīng)面寬。對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。ZLG-1×10一級(jí)振

二級(jí)振動(dòng)流化床系統(tǒng)ZLG-1×102016/09/12: 二級(jí)振動(dòng)流化床系統(tǒng)ZLG-1×10二級(jí)振動(dòng)流化床系統(tǒng)ZLG-1×10工作原理物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。二級(jí)振動(dòng)流化床系統(tǒng)1空氣過濾器1000x1000mm2臺(tái)初效無紡布SUS3042散熱器550㎡2套耐壓鋼管繞鋁翅片，保溫層厚度10mm、外層保溫材質(zhì)SUS304厚1.2mm分2段進(jìn)風(fēng)，蒸汽進(jìn)出口為DN65法蘭連接3熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)4-72-6C-11Kw2臺(tái)物料接觸處

ZLG-7.5×0.75樹脂濕顆粒七層帶式干燥機(jī)2016/09/12: ZLG-7.5×0.75樹脂濕顆粒七層帶式干燥機(jī)該干燥設(shè)備機(jī)組可將含水量70%的物料干燥至0.3%以下，生產(chǎn)能力為210Kg/h。設(shè)備為立式七層帶式，濕物料從上往下移動(dòng)，熱空氣從下到上，在此過程中溫度從下往上逐漸降低，濕度逐漸升高，熱空氣的進(jìn)入溫度是110-120℃，出去溫度是65-70℃；干燥過程中我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)理論數(shù)據(jù)計(jì)算及工業(yè)化試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)物料下落高度進(jìn)行了精密控制，防止了物料與設(shè)備的強(qiáng)烈機(jī)械撞擊；并且設(shè)備包含了3個(gè)溫度控制單元，拒絕了干燥過程中出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。樹脂濕顆粒七層帶式干燥

DW3-1.2-8中藥材七層帶式干燥機(jī)2016/09/10: DW3-1.2-8中藥材七層帶式干燥機(jī)中藥材七層帶式干燥機(jī)采用七層結(jié)構(gòu)，物料從zui上層加入，在網(wǎng)帶的帶動(dòng)下，物料從上層往下層移動(dòng)。運(yùn)行中，物料受到翻料器的翻動(dòng)，同時(shí)，物料有多次往下落的過程，使物料翻動(dòng)更*。zui后，干燥好的物料從底層的出料口排出，在此過程中受到熱風(fēng)的長(zhǎng)時(shí)間吹淋，實(shí)現(xiàn)干燥的目的。中藥材生產(chǎn)時(shí)要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點(diǎn)，帶式干燥機(jī)設(shè)備具有總長(zhǎng)度相對(duì)較短、連續(xù)性干燥，無流化干燥，干燥面積大、產(chǎn)量高、節(jié)省能源節(jié)省勞動(dòng)力等顯著特點(diǎn)，因此得到了廣大用戶的青睞。多年來，本廠憑其雄厚的技術(shù)

自動(dòng)多層帶式干燥機(jī)2016/09/09: 自動(dòng)多層帶式干燥機(jī)自動(dòng)多層帶式干燥機(jī)為箱式結(jié)構(gòu)，箱內(nèi)設(shè)有多層輸送帶，輸送帶在箱內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。物料從料斗進(jìn)入箱內(nèi)，通過鏈條的運(yùn)動(dòng)，物料翻轉(zhuǎn)倒入下一層，此過程反復(fù)接替進(jìn)行，直到zui后一層卸料。熱空氣由底部吹入帶層間，并沿“S”路線流動(dòng)，使熱空氣與物料充分接觸，從而達(dá)到了除去水分的目的。其設(shè)計(jì)涉及到機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、以及傳熱系統(tǒng)等。該型干燥機(jī)具有勞動(dòng)條件好、占地面積小、熱效率高的特點(diǎn)。自動(dòng)多層帶式干燥機(jī)部件有箱體，多層沖孔輸送帶，鏈及鏈輪，傳動(dòng)軸，風(fēng)機(jī)以及熱風(fēng)爐，電控柜等。箱體為不銹鋼制作，內(nèi)部

豆角DWF-3-1.6-10型穿流帶式側(cè)循環(huán)干燥機(jī)2016/09/09: 豆角DWF-3-1.6-10型穿流帶式側(cè)循環(huán)干燥機(jī)豆角DWF-3-1.6-10型穿流帶式側(cè)循環(huán)干燥機(jī)工作原理：主機(jī)由上下五層不銹鋼網(wǎng)帶組成，兩邊有鏈條帶動(dòng)，網(wǎng)帶二邊有擋板，防止物料掉入軌道中間。由蒸汽散熱器加熱空氣提供熱風(fēng)，用送風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送到干燥機(jī)底部風(fēng)道中，通過每層網(wǎng)帶與將干物料進(jìn)行熱交換帶走部分水分，以此向上逐層穿過各層網(wǎng)帶，與物料形成逆流熱交換，到達(dá)zui上層與zui濕物料熱交換后濕空氣基本達(dá)到飽和，進(jìn)入排濕口由引風(fēng)機(jī)排出室外。需干燥物料由輸送帶送到頂部*層網(wǎng)帶上。序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)參數(shù)1設(shè)

麥苗帶式干燥機(jī)DW5-2X102016/09/08: 麥苗帶式干燥機(jī)DW5-2X10麥苗帶式干燥機(jī)DW5-2X10工作原理：主機(jī)由上下五層不銹鋼網(wǎng)帶組成，兩邊有鏈條帶動(dòng)，網(wǎng)帶二邊有擋板，防止物料掉入軌道中間。由蒸汽散熱器加熱空氣提供熱風(fēng)，用送風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送到干燥機(jī)底部風(fēng)道中，通過每層網(wǎng)帶與將干物料進(jìn)行熱交換帶走部分水分，以此向上逐層穿過各層網(wǎng)帶，與物料形成逆流熱交換，到達(dá)zui上層與zui濕物料熱交換后濕空氣基本達(dá)到飽和，進(jìn)入排濕口由引風(fēng)機(jī)排出室外。需干燥物料由輸送帶送到頂部*層網(wǎng)帶上。一、物料參數(shù)：1、物料名稱：麥苗；2、初水分w1：20-30%；

KJG-180碳酸鈣污泥空心槳葉烘干機(jī)2016/09/07: KJG-180碳酸鈣污泥空心槳葉烘干機(jī)物料及設(shè)備參數(shù)：1、初水分：50～60%2、終水份：20%3、熱源：～0.6Mpa飽和蒸汽4、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸部分SUS304不銹鋼5、除塵處理方式：水膜除塵器6、干燥面積：180m27、主機(jī)轉(zhuǎn)速：1～5rpm8、引風(fēng)機(jī)：型號(hào)：9-28-8D-18.5kwKJG-180碳酸鈣污泥空心槳葉烘干機(jī)工作原理：KJG-180碳酸鈣污泥空心槳葉烘干機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)

HG-1800A魚粉滾筒刮板干燥機(jī)2016/09/07: HG-1800A魚粉滾筒刮板干燥機(jī)我公司結(jié)合國(guó)外技術(shù)，開發(fā)了魚粉滾筒刮板干燥機(jī)，此套設(shè)備集節(jié)能，，高產(chǎn)為一體，解決了魚粉漿料太粘不易干燥和干燥后軟化的問題。魚粉滾筒刮板干燥機(jī)一直是我司技術(shù)、工藝的杰出體現(xiàn)，其超高的熱效率和極小的設(shè)備體積所帶來的高額產(chǎn)量是其他設(shè)備所不能比擬的。在部分設(shè)備耗材上，為了保證設(shè)備在高溫、超載、高速的環(huán)境下穩(wěn)定工作，我司反復(fù)試驗(yàn)，zui終選用航空材料；滾筒刮板的核心在于滾筒。在滾體精度方面，滾筒與機(jī)架均整體回爐消應(yīng)處理，防止由于應(yīng)力而影響產(chǎn)品精度，從而保證設(shè)備的運(yùn)行時(shí)滾筒

160噸/天城市污泥雙槳葉干燥機(jī)2016/09/06: 160噸/天城市污泥雙槳葉干燥機(jī)160噸/天城市污泥雙槳葉干燥機(jī)受壓元器件干燥機(jī)受壓元器件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB150的規(guī)定。干燥機(jī)受壓元器件的制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合GB150R規(guī)定。干燥機(jī)受壓元器件的焊接應(yīng)符合NB/T47015-2011規(guī)定。160噸/天城市污泥雙槳葉干燥機(jī)性能干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，各傳動(dòng)件之間應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲響。干燥機(jī)的管道接口、法蘭連接處快開門與床體之間的密封無泄漏。干燥殼體的保濕層應(yīng)有隔熱效果，在zui高工作溫度連續(xù)工作間，其保濕層外表溫度不得高于環(huán)境150度槳葉軸與軸承座組裝后，

45噸/天發(fā)酵液噴霧干燥設(shè)備2016/09/06: 45噸/天發(fā)酵液噴霧干燥設(shè)備1、料液條件a)物料名稱：發(fā)酵液b)料液處理量：2250Kg/h（按45噸/天計(jì)，一天20小時(shí)）c)蒸發(fā)量：~1750Kg/hd)漿料含固量：20%~23%e)干燥產(chǎn)品后含水量：2.5%~3.5%（可調(diào)）f)粘度：100~200（力波）g)料液溫度：20℃h)產(chǎn)品比重：0.25~0.3T/m3i)產(chǎn)品粒度20-40目2、工藝條件(1)霧化方式：壓力式霧化(2)霧滴與熱空氣接觸方式：？(3)熱源和加熱方式：A、0.6Mpa飽和蒸汽+電補(bǔ)充B、0.7Mpa過熱蒸汽+電補(bǔ)充

ZPD-5000型化工產(chǎn)品耙式真空干燥機(jī)2016/09/05: ZPD-5000型化工產(chǎn)品耙式真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)說明型號(hào)：ZPD-5000外型尺寸：6800×1500×3300mm（長(zhǎng)×寬×高）內(nèi)筒體尺寸：Φ1200Χ4500設(shè)備的總?cè)莘e：5000L，裝料系數(shù)：0.3-0.6，工作容積3000L注：空心軸加熱形式裝料系數(shù)在0.5-0.6之間。主機(jī)材質(zhì)及厚度：內(nèi)膽材質(zhì)為Q345Rδ=14外盤管為Q235-B碳鋼δ=5工作壓力：罐體內(nèi)：-0.04MPa~-0.096Mpa，外盤管內(nèi)：1.0Mpa工作介質(zhì)：夾套內(nèi)：熱水、蒸汽或?qū)嵊蛫A套內(nèi)溫度：≤180℃，夾套加熱

中藥飲片噴霧干燥器ZLPG-150送風(fēng)系統(tǒng)2016/09/05: 中藥飲片噴霧干燥器ZLPG-150送風(fēng)系統(tǒng)編號(hào)項(xiàng)目要求1初效/中效過濾段1.初效過濾器為無紡布有框袋式過濾器，效率等級(jí)G4，通風(fēng)量與風(fēng)機(jī)匹配，容塵量≥3個(gè)月；2.中效過濾器為無紡布有框袋式過濾器，效率等級(jí)F7，通風(fēng)量與風(fēng)機(jī)匹配，容塵量≥3個(gè)月；3.初效中效使用標(biāo)準(zhǔn)件；4.兩個(gè)過濾器箱體可以二合一，應(yīng)采用是S30408不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)應(yīng)方便清洗更換濾袋；4送風(fēng)機(jī)1.風(fēng)機(jī)采用上海通用風(fēng)機(jī)，電機(jī)采用ABB品牌；2.選型符合工藝要求，配變頻自動(dòng)控制風(fēng)量；3.葉輪、蝸殼材質(zhì)采用S30408；5加熱器1.蒸

中藥飲片噴霧干燥設(shè)備ZLPG-1752016/09/05: 中藥飲片噴霧干燥設(shè)備ZLPG-1751.2、基本要求a.供應(yīng)商根據(jù)業(yè)主提供的圖紙和現(xiàn)場(chǎng)勘察情況，在滿足設(shè)備操作與維護(hù)條件下設(shè)計(jì)并提供安裝位置圖，同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸、卸車、制作、安裝、調(diào)試等工作。b.噴霧干燥機(jī)組供貨包括：配料系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、排風(fēng)收料及除塵系統(tǒng)（水沫除塵）、塔壁吹掃系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻集中收集系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)及配套操作平臺(tái)。共計(jì)3套。c.主進(jìn)風(fēng)采用工業(yè)蒸汽電加熱的加熱方式。（靠固態(tài)繼電器控制電加熱）d.主進(jìn)風(fēng)溫度可調(diào)控范圍是130℃-200℃間，塔內(nèi)壓力

磷酸鐵空心槳葉干燥機(jī)KJG-502016/09/02: 磷酸鐵空心槳葉干燥機(jī)KJG-50原料名稱：磷酸鐵水分形式：游離水原料初含水分：50％產(chǎn)品終含水分：≤1％成品粒徑：300目；成品堆比重：kg/m3；物料干燥方式：空心槳葉干燥機(jī)；成品收集方式：旋風(fēng)分離器+布袋除塵器；干燥設(shè)備材質(zhì)要求：物料接觸處為SUS304；加熱方式：間接式燃煤熱風(fēng)爐；干燥溫度：進(jìn)風(fēng)溫度：180-200℃；尾氣溫度：85℃；排放要求：尾氣達(dá)標(biāo)排放；電力要求：380/220V三相四線50Hz磷酸鐵空心槳葉干燥機(jī)KJG-50工作原理：磷酸鐵空心槳葉干燥機(jī)KJG-50傳熱面有葉片、攪

FG-120型固體制劑沸騰干燥設(shè)備2016/09/02: FG-120型固體制劑沸騰干燥設(shè)備一、主要性能及特點(diǎn)：1、PLC編程控制，人機(jī)界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數(shù)，程序自動(dòng)運(yùn)行，操作方便，穩(wěn)定，具備嚴(yán)格的互鎖功能，不致產(chǎn)生誤操作。系統(tǒng)設(shè)有溫度、濕度和壓力檢測(cè)、顯示和記錄功能，進(jìn)風(fēng)溫度采用PID控制技術(shù)進(jìn)行控制；2、主機(jī)比常規(guī)設(shè)計(jì)加高了20%，使設(shè)備處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料干燥，并且保證一定的沸騰高度，以減小布袋除塵器的負(fù)荷，同時(shí)采用在線氣缸自動(dòng)斗袋氣密封式布袋除塵，布袋密封形式為氣囊充氣密封，密封效果更好，工作時(shí)可連續(xù)在線自動(dòng)清灰除塵，

碳纖維帶式干燥機(jī)DW-1.6-8A2016/09/01: 碳纖維帶式干燥機(jī)DW-1.6-8A碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維碳材料已在軍事及民用工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域取得廣泛應(yīng)用。從航天、航空、汽車、電子、機(jī)械、化工、輕紡等民用工業(yè)到運(yùn)動(dòng)器材和休閑用品等。碳纖維增強(qiáng)的復(fù)

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