【儀表網(wǎng) 儀表企業(yè)】美國通用電氣公司（GE）的研發(fā)人員近成功使用3D打印技術為其渦輪機生產(chǎn)一種稱為“柔性端口”的關鍵零件。這一零件也是通用電氣在南卡羅萊納州新設立的研發(fā)中心的新成果。

　　
　　今年4月，通用電氣在其位于南卡羅萊納州格林維爾市具有48年歷史的渦輪機廠區(qū)旁邊新成立了一所名為“先進制造工程”的研發(fā)中心，目的是在3D打印、新材料、自動化、軟件平臺等先進制造技術領域重塑產(chǎn)品的設計與生產(chǎn)。將此研發(fā)中心設在老廠區(qū)旁邊的目的是盡量縮短研發(fā)到生產(chǎn)的距離，并根據(jù)生產(chǎn)實際開發(fā)先進工藝技術，以盡量消除創(chuàng)新過程中的“死亡谷”。通用電氣為此研發(fā)中心投入7300萬美元，未來還將為整個廠區(qū)和研發(fā)中心追加3.27億美元的投資。
　　
　　“柔性端口”就是此研發(fā)中心成立6個月之后的成果之一。該零件打印過程全程60小時，打印成品有95%可以通過測試標準。通用電氣在先進制造領域大力增加研發(fā)投入，代表了美國重振制造業(yè)的信心。
　　
　?。ㄔ瓨祟}：美國企業(yè)利用3D打印制造渦輪機關鍵零件）