1、認(rèn)真檢查各級氣缸和運(yùn)動機(jī)件的動作聲音根據(jù)“聽"辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機(jī)檢查；
2、注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；
3、注意電機(jī)的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機(jī)額定電流，若超過時，要找原因或停機(jī)檢查；
4、經(jīng)常檢查電機(jī)內(nèi)有無雜物甚至導(dǎo)電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機(jī)啟動后會使電機(jī)燒壞；
5、若水冷式壓縮機(jī)斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋；在冬季停機(jī)后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂；
6、檢查冷卻水溫度、流量是否正常；
7、檢查潤滑油供情況，運(yùn)動機(jī)構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況（有些壓縮機(jī)在機(jī)身十字頭導(dǎo)軌側(cè)面裝有有機(jī)玻璃檔板，可以直接看到十字頭運(yùn)動及潤滑油的供應(yīng)情況）；氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況；
8、觀察機(jī)身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應(yīng)及時加足；
9、用手感觸檢查機(jī)身曲軸箱十字導(dǎo)軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常；
10、檢查壓縮機(jī)是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象；
11、檢查壓力調(diào)節(jié)器或負(fù)荷調(diào)節(jié)器，安全伐等是否靈敏；
12、注意壓縮機(jī)和所屬設(shè)備和環(huán)境的衛(wèi)生；
13、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水；
14、所用潤滑機(jī)要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機(jī)油要區(qū)別使用。
 
設(shè)備的日常保養(yǎng)方法：
1、設(shè)備由專人操作維護(hù)，并建立設(shè)備使用檔案，以便設(shè)備的維護(hù)維修；
2、試驗(yàn)箱內(nèi)部及周圍應(yīng)保持環(huán)境的清潔；
3、設(shè)備長時間停機(jī)不用，會影響設(shè)備的有效使用壽命，因此，設(shè)備每10天至少要開機(jī)運(yùn)行一次；
4、不要在短時間內(nèi)反復(fù)地使設(shè)備運(yùn)行—停止，每小時啟動次數(shù)應(yīng)小于 5 次，每次開-停的時間間隔不少于3 分鐘；
5、用吸塵器清理除去配電室和水回路室灰塵，每12個月一次；
6、超溫保護(hù)器動作試驗(yàn)：把超溫保護(hù)器溫度設(shè)定到比快速溫變試驗(yàn)箱箱體溫度低，假如出現(xiàn) E00 報(bào)警和蜂鳴聲，表示其功能正常。