隨著汽車行業(yè)向新能源化、智能化轉(zhuǎn)型，零部件密封要求愈發(fā)嚴格。某新能源汽車零部件廠商負責人坦言，此前生產(chǎn)的電池包曾因密封不嚴，在雨天行駛或高壓清洗時出現(xiàn)滲水問題，不僅影響電池性能，更存在短路風險；傳統(tǒng)測試設備因壓力控制精度不足、模擬場景單一，難以精準檢測出細微滲漏點。東莞皓天針對汽車行業(yè)痛點，研發(fā)出定制化密封性試驗方案。

此次推出的密封性試驗箱，具備三大核心測試能力：一是支持多壓力檔位精準調(diào)節(jié)，從負壓到 1.5MPa 正壓全覆蓋，可匹配車門防水條、發(fā)動機油底殼等不同部件的密封測試需求，壓力控制精度達 ±0.02MPa；二是搭載高精度檢漏傳感器，能捕捉到 0.1ml/min 以下的微小泄漏量，同步生成泄漏曲線，直觀定位滲漏位置；三是可模擬高溫高濕、低溫冷凍等環(huán)境，測試零部件在溫度劇烈變化下的密封性能穩(wěn)定性，復現(xiàn)車輛在暴雨、嚴寒等場景的使用狀態(tài)。

“引入東莞皓天的試驗箱后，我們電池包的密封檢測合格率從 82% 提升至 99.5%。" 上述新能源零部件廠商負責人表示，通過提前排查密封隱患，產(chǎn)品售后故障率下降 60%，省去大量維修成本。另有傳統(tǒng)車企采購負責人提到，試驗箱的高效測試能力讓零部件檢測周期縮短 20%，助力新車研發(fā)提速。

東莞皓天市場總監(jiān)表示，未來將針對汽車燃料電池、智能座艙等新興領域的密封需求，持續(xù)升級試驗箱的測試維度，為汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供更專業(yè)的檢測支持。