插入式智能電磁流量計(jì)-艾博格自動(dòng)化科技淮安有限公司
致力于為客戶提供滿意的過(guò)程解決方案,選型,報(bào)價(jià),訂購(gòu),安裝調(diào)試等服務(wù)
簡(jiǎn)介
插入式智能電磁流量計(jì)在管網(wǎng)供水中,越來(lái)越多的流量計(jì)用于大用水戶計(jì)量、區(qū)域計(jì)量系統(tǒng)中,以減少漏失率。實(shí)現(xiàn)在管網(wǎng)中的漏耗監(jiān)控,需要對(duì)用水量較低的夜間進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
插入式電磁流量計(jì)可以提供雙向的高精度測(cè)量,是漏損檢測(cè)的理想流量計(jì)。同時(shí),杰出的重復(fù)性,保證只有真正的流量突變才被檢測(cè)。
廣泛用途
插入式智能電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。插入式電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設(shè)等領(lǐng)域。
主要組成部分
插入式智能電磁流量計(jì)由插入式電磁流量傳感器(簡(jiǎn)稱傳感器)和插入式電磁流量轉(zhuǎn)換器(簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)換器)配套組成(簡(jiǎn)稱流量計(jì)),用來(lái)測(cè)量管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量。
測(cè)量對(duì)象
測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。用來(lái)測(cè)量自來(lái)水、鋼鐵、石油、化工、電力、工業(yè)、水利等部門的導(dǎo)電流體流量,亦可測(cè)量酸、堿、鹽等腐蝕性導(dǎo)電液體。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件,無(wú)壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式,功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分體型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)裝三個(gè)積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能
主要技術(shù)性能指標(biāo)
流速測(cè)量范圍:(0.05-10)m/s
測(cè)量管道直徑:DN(100-3000)mm
測(cè)量精度:0.5級(jí),1.0級(jí),1.5級(jí)
工作壓力:<1.6MPa
介質(zhì)溫度:0-80℃
耗電功率:<20VA
被測(cè)液體導(dǎo)電率:> 5 μ s/cm
主要參數(shù)
拆裝方式: 斷流后拆裝 不需斷流,關(guān)閉球閥后即可拆裝
精確度: ±1.5% ±1.5%
公稱通徑: DN300-DN3000
可測(cè)低流速: 0.1米/秒
可測(cè)流速: 米/秒
量程比: 1:20,可按客戶要求訂制
顯示器: 可選
輸出信號(hào): 4-20mA
通訊接口: 可選RS485
供電電源: 220VAC,允差15%或+24VDC,紋波≤5%
防爆等級(jí): 可選Exd[ia]qIICT5
防護(hù)等級(jí): IP65,可選IP68
整機(jī)功耗: 6.5W
測(cè)量體(傳感器)材質(zhì): 304不銹鋼
測(cè)量元件(電極)材質(zhì): 316L不銹鋼
測(cè)量范圍: <130℃
口徑及流量的選擇
公稱通徑(mm) | 可測(cè)量流量范圍(m3/h) | 有效測(cè)量流量范圍(m3/h) |
200 | 5.652~1356 | 33.912~1130.4 |
250 | 8.8313~2119 | 52.9875~1766 |
300 | 12.717~3052 | 76.302~2543 |
350 | 17.31~4154 | 103.86~3461 |
400 | 22.61~5425 | 135.65~4521 |
450 | 28.62~6867 | 171.68~5722 |
500 | 35.33~8478 | 211.95~7065 |
600 | 50.87~12208 | 305.2~10173 |
700 | 69.24~16616 | 415.4~13847 |
800 | 90.44~21703 | 542.6~18086 |
900 | 114.46~27468 | 686.7~22890 |
1000 | 141.3~33912 | 847.8~28260 |
1200 | 203.5~48833 | 1221~40694 |
1400 | 277~66467 | 1662~55389 |
1600 | 361.8~86814 | 2171~72345 |
1800 | 457.9~109874 | 2747~91562 |
安裝
傳感器安裝上游直管段不低于5D(D:管徑),下游直管段不低于2D
安裝方式:
(一)垂直安裝,傳感器插入管道時(shí)應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°,適用于測(cè)量管道振動(dòng)小的清潔介質(zhì)。
(二)傾斜安裝,其傳感器的軸線與被測(cè)管道的軸線夾角為45°,適用于大管徑且測(cè)量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測(cè)量,該安裝方式水阻小,不宜纏掛。
插入式電磁流量傳感器插入點(diǎn)有兩種方法:一是插入到被測(cè)管道的中心軸線上,二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。
傳感器的安裝
1、清理被測(cè)管安裝底座的焊渣和毛刺。
2、關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。
3、將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長(zhǎng)空腔向上,檢查球閥是否能全開(kāi)全關(guān)、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開(kāi)定位螺母。將傳感器插入桿通過(guò)球閥插入被測(cè)管道,同時(shí)應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向*。
傳感器的選用
傳感器形式的選用,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇。如傳感器可能或*浸于水中,可選用潛水式,一般情況下可選用分體式。如果環(huán)境、位置較好,可選用一體式。如需在線拆裝或需清洗電極的場(chǎng)合,可選用帶壓拆裝式。
選型型譜
型號(hào) | 口徑 | |
ABG-LDC/C | 15~2600 |
| | | 代號(hào) | 安裝形式 | |
Y | 一體式 |
F | 分體式 |
| | 代號(hào) | 轉(zhuǎn)換器型號(hào) |
ZA | 圓形 |
ZB | 方形 |
| | 代號(hào) | 輸出信號(hào) |
I.4 | 4~20mA |
f | 頻率 1KHz |
Rs | 串行通訊(485) |
C | 控制輸出 |
| | 代號(hào) | 防爆要求 |
N | 無(wú)防爆 |
EX | 防爆(僅適用于分體式) |
| | 代號(hào) | 介質(zhì)溫度 |
T1 | ≤65℃ |
T2 | ≤120℃ |
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) |
| | 代號(hào) | 內(nèi)襯材質(zhì) |
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) |
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) |
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) |
| | 代號(hào) | 電極材質(zhì) |
316L | 不銹鋼 |
HC | 哈氏合金C |
HB | 哈氏合金B(yǎng) |
Ti | 鈦 |
Ta | 鉭 |
插入式智能電磁流量計(jì)使用范圍
插入式智能電磁流量計(jì)測(cè)量精度不受液體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。
高可靠性的外插安裝方式,傳感器的安裝、維護(hù)無(wú)需拆卸測(cè)量管,因此較適合于無(wú)法停水的現(xiàn)場(chǎng)使用,而且可以在老管道上現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口安裝。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,電磁流量計(jì)測(cè)量管可不用內(nèi)襯,可靠性高。
通徑范圍寬,適用于DN100~DN3000之間的所有口徑管道。
一體化接地電極,實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。
插入式智能電磁流量計(jì)傳感器采用*加工工藝、固態(tài)封裝、耐振動(dòng)、防滲透、壽命長(zhǎng),使儀表具有良好的測(cè)量精確度和穩(wěn)定性。
插入式智能電磁流量計(jì)安裝要求
插入式智能電磁流量計(jì)用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電的液體,特別適用于大口徑的管道測(cè)量。 插入式電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、*門的生產(chǎn)工藝過(guò)程流量測(cè)量和控制;適用于導(dǎo)電液體的總量計(jì)量。
提醒廣大用戶插入式電磁流量計(jì)保證足夠直管段長(zhǎng)度。流體在方向、管徑以及閥門開(kāi)度變化時(shí),會(huì)產(chǎn)生渦流和流場(chǎng)畸變,這樣會(huì)對(duì)傳感器電極的測(cè)量產(chǎn)生影響,從而影響儀表的精度。所以要盡可能地離開(kāi)彎管、手閥、調(diào)節(jié)閥等部件一定距離。
盡量避免干擾源:
為了保障測(cè)量精度,傳感器應(yīng)避免在容易產(chǎn)生真空、氣體、渦流等地方安裝,傳感器與智能變送器之間的通訊電纜要避開(kāi)電動(dòng)機(jī)等強(qiáng)電設(shè)備。
保證流體與傳感器磁場(chǎng)的垂直度:
在管道開(kāi)孔安裝取壓短管時(shí),焊接取壓短管應(yīng)在管道開(kāi)孔安裝取壓短管時(shí),焊接取壓短管應(yīng)注意垂直方向,要求焊接后短管軸線與管道軸線夾角為90°,且法蘭短管連接的延長(zhǎng)線垂直通過(guò)管截面的圓心,這樣能保證流體與磁場(chǎng)垂直。
保證傳感器正確的插入深度:
由于流體在管道中的層流現(xiàn)象,靠近管壁的流體流速較慢,靠近管道中心的流體流速較快,根據(jù)計(jì)算管道的D/8處較接近流體的平均速度。安裝時(shí)要計(jì)算管道的壁厚和法蘭管嘴的長(zhǎng)度,確保傳感器的電極插深在D/8位置。不過(guò)也不是所有的插入式流量計(jì)傳感器都安裝在管道的D/8位置,也有少數(shù)安裝在管道的D/2位置,安裝前一定要認(rèn)真研究
安裝說(shuō)明。
插入式智能電磁流量計(jì)保證良好的接地傳感器輸出信號(hào)的接地點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)電氣連接。當(dāng)流體切割磁力線產(chǎn)生流量信號(hào)時(shí),以流體本身作為0電位,一個(gè)電極上產(chǎn)生正電勢(shì),另一個(gè)電極上產(chǎn)生負(fù)電勢(shì),不斷交替變化。因此,轉(zhuǎn)換器輸入端中點(diǎn)(信號(hào)電纜屏蔽層)必須與流體共處于0電位且導(dǎo)通,這樣才能構(gòu)成對(duì)稱的輸入回路。轉(zhuǎn)換器的輸入端中點(diǎn)通過(guò)傳感器輸出信號(hào)的接地點(diǎn)與被測(cè)流體電氣連通。由于傳感器的輸出信號(hào)很小,只有幾毫伏,為了提高儀表抗*力,輸入回路中的0電位必須接地。由于一般金屬管道都與大地連通流動(dòng)介質(zhì)通過(guò)金屬管道與大地電氣連接所以并不要求電磁流量計(jì)單獨(dú)設(shè)置接地裝置,尤其是小口徑電磁流量傳感器。如果是非金屬管道,就一定要和單獨(dú)的接地線連接。
插入式智能電磁流量計(jì)的維護(hù)方法
插入式智能電磁流量計(jì)操作簡(jiǎn)單,維護(hù)量較少,但*的使用,依然會(huì)使電極出現(xiàn)臟污或磨損等情況。因此要保證測(cè)量的精準(zhǔn),定期對(duì)插入式電磁流量計(jì)進(jìn)行檢修是非常必要的。對(duì)于插入式智能電磁流量計(jì),每次維護(hù)都必須將系統(tǒng)停運(yùn),將管道中的液體排空,才能進(jìn)行拆卸。如果在非正常檢修期間出現(xiàn)故障,插入式電磁流量計(jì)的拆裝對(duì)連續(xù)生產(chǎn)效能影響甚大。因此,可以在安裝座上加裝一只隔離球閥,在系統(tǒng)不停電磁流量計(jì):運(yùn)的情況下,實(shí)現(xiàn)在線插拔,保證系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
常見(jiàn)故障及排除辦法
插入式智能電磁流量計(jì)的故障及排除辦法:
故 障 一:接通電源后沒(méi)有輸出電流產(chǎn)生原因:電源沒(méi)有接通.
排 除 方 法1、檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷2、查看電源回路接線。
故 障 二:接通電源后電流輸出為零位(4mA)產(chǎn) 生 原 因:1、傳感器標(biāo)志方向與流體流向相反。2、轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電源線接錯(cuò)。3、輸入信號(hào)線E1和E2接反。
排 除 方 法:1、調(diào)整傳感器的方向與流體方向*。2、按正確方法重新接線。3、把信號(hào)線E1、E2掉換過(guò)來(lái)
故 障 三:通電后或運(yùn)行中出現(xiàn)輸出信號(hào)超過(guò)20mA產(chǎn)生原因流量計(jì)量程范圍小于實(shí)際測(cè)量范圍
排 除 方 法重新設(shè)定流量計(jì)量程使之合理
故 障 四:輸出信號(hào)波動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生原因:1、傳感器電極處有氣體存在,造成電極與被測(cè)介質(zhì)接觸不良。2、電極表面上有積物,電極與介質(zhì)接觸不良。3、介質(zhì)流量實(shí)際波動(dòng)大。4、接地不良。
排 除 方 法:1、正確安裝,排除管道中氣體的影響。2、清洗電極表面。3、增加儀表阻尼時(shí)間。
故 障 五:運(yùn)行過(guò)程中輸出信號(hào)逐漸減少或?yàn)榱惝a(chǎn) 生 原 因:1、傳感器進(jìn)水。2、信號(hào)線絕緣不良3、電極表面上有積物,電極拾取信號(hào)能力降低。
排 除 方 法:1、排除進(jìn)水2、更換信號(hào)線3、清洗電極4、改進(jìn)接地方法。