河南華隆電氣設(shè)備有限公司
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閱讀：19發(fā)布時間：2025-8-26
為對本公司生產(chǎn)的各類隔爆型防爆配電箱生產(chǎn)加工過程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點的加工、操作以及檢驗試驗要求加以規(guī)定和控制，確保過程處于受控狀態(tài)，保證防爆配電箱關(guān)鍵質(zhì)量特性的穩(wěn)定性，以確保最終防爆配電箱符合標準要求，特制定本指導書。
僅適用于對本公司生產(chǎn)加工的隔爆型防爆配電箱的關(guān)鍵質(zhì)量控制點──隔爆殼體和隔爆蓋、轉(zhuǎn)軸、銅套、按鈕桿等隔爆接合面精加工工序的質(zhì)量控制。
1.質(zhì)檢部負責制定防爆配電箱關(guān)鍵質(zhì)量控制點加工工序的工藝規(guī)范和技術(shù)要求。
2.質(zhì)檢部負責對防爆配電箱關(guān)鍵關(guān)鍵質(zhì)量控制點加工過程進行工藝監(jiān)控，實行 “專人專檢制"。
3.生產(chǎn)部負責對防爆配電箱生產(chǎn)車間關(guān)鍵質(zhì)量控制點工藝規(guī)范的執(zhí)行情況實施監(jiān)督；
4.防爆配電箱生產(chǎn)車間是關(guān)鍵質(zhì)量控制點操作控制的直接執(zhí)行和管理責任部門，負責操作過程的控制，并負責監(jiān)督操作人員嚴格按規(guī)范進行操作。
a．看懂防爆配電箱圖樣、工藝文件，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、材料牌號及加工工藝要求；
b．準備調(diào)整好車加工設(shè)備，備好防護器具；
用于精加工的零部件在投入加工使用應進行檢查，檢查防爆配電箱法蘭是否符合圖樣技術(shù)要求，檢查零部件材料的表面平整程度、銹蝕現(xiàn)象的質(zhì)量情況；經(jīng)檢查合格后，投入精加工。
a）車床型號規(guī)格：普通車床，龍門銑床、搖臂鉆床
b）刀具要求：
刀具型號規(guī)格：YG8、YT15、YW2、自制工裝等；
c）冷卻液類型：皂化液+水。
d）車床設(shè)備的性能狀態(tài)應保養(yǎng)完好，對電氣系統(tǒng) 、機械傳動系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、冷卻液系統(tǒng)等應進行日電檢并保持完好可靠。
裝夾卡盤、工裝等應完好可靠。
車工應由經(jīng)技能培訓考核合格，具備相應資格的人員擔任； 不具備相應資格和非本崗位的人員不得進行加工操作。
a、裝夾工件。加工偏重工件時，工裝配重要加得恰當，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認配重符合要求，方可加工。
b、用尾座頂針頂持工件時，尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍，同時注意鎖緊。
c、按照防爆配電箱重量選擇合適的轉(zhuǎn)速，一定按使用說明書要求進行。
d、工作中不準用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。
e、車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。
f、裝卸較重的工件時，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。
g、車削外圓時，只準用光杠而不準用絲杠代動溜板走刀。
h、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后進行，不準突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
應對防爆配電箱隔爆接合面精加工加工進行工序質(zhì)量檢驗，應實行檢驗、中間巡檢和完工檢驗相結(jié)合的檢驗制度。
檢驗項目及質(zhì)量要求：
a．外觀質(zhì)量，目測檢查,加工面應光潔、平整，不允許有毛刺、缺料、斷痕等缺陷；
b．表面粗糙度Ra≤6.3
a．防爆配電箱外觀質(zhì)量，目測檢查,加工面應光潔、平整，不允許有毛刺、缺料、斷痕等缺陷；
b．表面粗糙度Ra≤6.3
1.操作人員精加工加工時應選用合適的轉(zhuǎn)速參數(shù)，應對設(shè)備進行日保養(yǎng)，記錄車床電氣系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、冷卻液系統(tǒng)運行狀態(tài)等。
2.操作人員應配合檢驗員做好檢驗記錄，檢查加工件的外觀質(zhì)量和幾何尺寸及加工面的粗糙度；
3.質(zhì)檢部檢驗員應按檢驗卡片的規(guī)定要求對加工工序進行過程檢驗。
4.以上檢驗記錄均應予以保存。
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