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鑄造耐磨合金GH3030,NCF600 Hr)HR1230

時間:2016/11/27閱讀:9547
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B2哈氏合金管雜質(zhì)B2哈氏合金管耐磨耐腐蝕。鑄造耐磨合金GH3030,NCF600 Hr)HR1230通過微合金化和原位顆粒增強技術(shù)而研制出的系列高溫高強度耐熱合金(HR1230), 其在合金中形成細小彌散的第二相,溫度高達1200仍不溶解(圖2),具有很高的高溫強度和優(yōu)良的抗氧化性能。長期使用溫度1100-1200,短期使用高溫度1280。900-1200高溫強度是常用高溫合金(GH3030、GH3039、Inco600、 Inco601、3YC52、OR1300、GH 214)的2-3倍。該新型合金是高溫高強度、高溫耐磨、高溫抗硫化等工況下的理想材料。特別適合于冶金、機械、石化、電力等行業(yè)中的高溫高強度、高溫耐磨環(huán)境中使用的高溫用管材和高溫部件。如:煉鐵廠熱風爐、發(fā)電廠硫化床用熱電偶保護管、高溫部件。其與本公司研制的低成本抗硫耐磨高溫合金HW1相比,其高溫強度更高,應(yīng)用領(lǐng)域和范圍更廣.

1、應(yīng)用

溫度傳感器安裝保護套管與溫度傳感器配套使用,保護溫度傳感器正常工作。且可用于防腐、高溫、高壓高流速等特殊場合。本公司還可根據(jù)客戶樣品、圖紙訂做各種特殊型號熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計安裝法蘭套管。

2、特點

1、全部參照IEC標準設(shè)計
2、盲孔加工,耐高壓
3、與設(shè)備同期制造和安裝
4、不同壓力等級,可滿足不同需要。

3、主要技術(shù)參數(shù)

公稱壓力:一般是指在常溫下,保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料,直徑,壁厚有關(guān),且與其結(jié)構(gòu)形式,安裝方法及被測介質(zhì)的流速,種類有關(guān)。

水壓實驗:對保護管的耐壓和泄露檢查有要求時,須對保護管進行試驗。試驗壓力為保護管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗:對保護管的壁厚,偏心距等項目檢查有要求時,須按用戶要求進行檢查。

4、型號命名方法:

T H02 AB

熱安裝套管

連接形式

序 號

套管材質(zhì)

01螺紋連接式

02法蘭連接式

03焊 接 式

A

無(未標注)1Cr18Ni9Ti

A 304

B 316

C316L

D其它

5、保護管材質(zhì)及選用

材 質(zhì)

使 用 溫 度℃

特 點 及 用 途

1Cr18Ni9Ti

-200 — 800

具有高溫耐腐蝕,通常作為一般耐熱鋼使用

304

-200 — 800

低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,通常作為一般耐熱鋼使用

316

-200 — 750

低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用

316L

-200 — 750

超低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用

蒙乃爾MonelK500

-100 — 700

鎳銅合金,具有良好耐晶間腐蝕性,適用于強硫酸等腐蝕性場合

哈氏合金H.Alloy-276

-100 — 700

具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用

Incone1600

-100 — 1000

鎳鉻鐵合金,具有優(yōu)良高溫抗氧化性,通常作為耐熱鋼使用

310S

-200 — 1000

具有高溫抗氧化性,耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用

GH3030

0 — 1100

鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用

GH3039

0 — 1300

鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用

高鋁質(zhì)

0 — 1300

工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性

鋼玉管

0 — 1600

工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性

3YC52

0 — 1300

高溫合金,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機械性能好,適用于高溫場所

硅碳SIC

0— 1650

氣密性好,耐熱沖擊性強,在高溫下耐熱,耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。

二硅化鉬MoSi2

0 — 1600

具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機械性能好,適用于高溫場所

金屬保護管的品種及特性

種 類

鋼 號

化學成分%

常用溫度(℃)

特 性

TB35

0.2Fe-Ti

250

在低溫下耐蝕,尤其耐海水腐蝕。

黃銅

C3601

59-63 Cu-Zn

400

低溫用,加工性能良好。

鎳銅合金

NCu

63-70 Ni-Cu

500

強度高,對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。

低碳鋼

STPG

0.25-0.3C
0.3-1.0Mn
余Fe

600

抗氧化性能弱,應(yīng)在非腐蝕性流體中使用,用玻璃或樹脂表面改性后,可提高耐蝕性能。

高溫壓力容器用鍛鋼

SFVAF22

2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15

600

低碳合金鋼,因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。

奧氏體

不銹鋼

SS304

18Cr-8Ni-Fe

900

應(yīng)用廣的不銹鋼。

SS316

18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe

900

耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。

SS310S

25Cr-20Ni-Fe

1000

抗氧化性能*,作為耐熱鋼使用,抗硫化物欠佳。

SS321

18Cr-9Ni-Ti-Fe

900

添加Ti,抗晶界腐蝕性能強。

SS347

18Cr-9Ni-Nb-Fe

900

添加Nb,抗晶界腐蝕性能強。

奧氏體、鐵素體不銹鋼

SUS329J1

25Cr-4.5Ni-2Mo

800

具有兩相結(jié)構(gòu),耐酸耐腐蝕性能強,并且具有高強度。

鐵素體

耐熱鋼

SUH446

25Cr-0.2N-0.2C

1000

耐高溫腐蝕性能強,至1082℃下,不產(chǎn)生易剝落的鐵皮,耐硫腐蝕。

耐熱耐蝕

超合金

NCF600

15.5Cr-72Ni-7Fe

1050

在高溫氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強。

NCF800

20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu

1000

抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強,具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu),耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。

鎳基耐熱

耐蝕合金

15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W

1000

可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。

22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W

1150

典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。

鈷基耐熱

耐蝕合金

UMCO50

28Cr-21Fe-1Si
50Co

1150

耐熱沖擊,耐磨材料,耐硫化物及釩蝕損,高溫強度大。

耐磨合金

HR1230

Ni-Fe-Cr-Al

800~1200

具有*的強度及耐磨性能,適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。

鐵基合金

MPT-1

Fe-Cr

1000

耐鋁及鋁合金液體腐蝕。

MPT-2

Fe-Cr

1000

耐氟化物冰晶石腐蝕。

耐熱合金管

3YC52

Ni45Cr17Al

1300

使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。

OR1300

Ni-Cr-W-Mo-Al

金屬陶瓷保護管的品種及特性

 

型 號

 

主要成

常用溫度℃

高溫度℃

規(guī) 格mm

使用介質(zhì)

特 性

LT1

Al2O3-Cr

1300

1400

28×16

鋁以外的有色金屬熔體

耐熱、耐磨性能*

CT

ZrO2-Mo

1600

2200

12×6

液態(tài)金屬

導熱性能好,抗熱震性強,不適于氧化氣氛。

MCPT-3

MgO-Mo-Cr

1600

1800

Φ30×18×500

鋼水、鐵液

鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。

MCPT-4

Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo

1200

1400

Φ23×15×280

BaCl2

MCPT-6

Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr

1100

1300

Φ23×15×280

銅及銅合金

 

6、選型須知

1)套管代號

2)插入深度

3)套管材料

 熱電偶用套管標準 概述: 1,熱電偶用法蘭標準,有三種:一,國標,二,化工部標準,三, 熱電偶安裝法蘭套管與熱電偶配套使用,保護熱電偶正常工作。且可用于防腐、高壓高流速等特殊場合。(本公司還可根據(jù)客戶樣品、圖紙定做各種特殊型號保護套管,法蘭)。 2,特點:全部參照IEC標準設(shè)計,盲孔加工,耐高壓,與設(shè)備同期制造和安裝不同壓力等級,可滿足不同需要。公司可按照國家標準和國外標準組織生產(chǎn)碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的高、中、低壓法蘭、套管,產(chǎn)品廣泛用于石油開采、化工、電力等諸多行業(yè)。 3,主要技術(shù)參數(shù)公稱壓力:一般是指在常溫下,保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料,直徑,壁厚有關(guān),且與其結(jié)構(gòu)形式,安裝方法及被測介質(zhì)的流速,種類有關(guān)。    水壓實驗:對保護管的耐壓和泄露檢查有要求時,須對保護管進行試驗。試驗壓力為保護管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗:對保護管的壁厚,偏心距等項目檢查有要求時,須按用戶要求進行檢查。  4,型號命名方法 5,保護管材質(zhì)及選用 □ 金屬保護管的品種及特性 種 類 鋼 號 化學成分 % 常用溫度(℃) 特 性 鈦 TB35 0.2Fe-Ti 250 在低溫下耐蝕,尤其耐海水腐蝕。 黃銅 C3601 59-63 Cu-Zn 400 低溫用,加工性能良好。 鎳銅合金 NCu 63-70 Ni-Cu 500 強度高,對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。 低碳鋼 STPG 0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe 600 抗氧化性能弱,應(yīng)在非腐蝕性流體中使用,用玻璃或樹脂表面改性后,可提高耐蝕性能。 高溫壓力容器用鍛鋼 SFVAF22 2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15 600 低碳合金鋼,因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。 奧氏體 不銹鋼 SS304 18Cr-8Ni-Fe 900 應(yīng)用廣的不銹鋼。 SS316 18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe 900 耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。 SS310S 25Cr-20Ni-Fe 1000 抗氧化性能*,作為耐熱鋼使用,抗硫化物欠佳。 SS321 18Cr-9Ni-Ti-Fe 900 添加Ti,抗晶界腐蝕性能強。 SS347 18Cr-9Ni-Nb-Fe 900 添加Nb,抗晶界腐蝕性能強。 奧氏體、鐵素體不銹鋼 SUS329J1 25Cr-4.5Ni-2Mo 800 具有兩相結(jié)構(gòu),耐酸耐腐蝕性能強,并且具有高強度。 鐵素體 耐熱鋼 SUH446 25Cr-0.2N-0.2C 1000 耐高溫腐蝕性能強,至1082℃下,不產(chǎn)生易剝落的鐵皮,耐硫腐蝕。 耐熱耐蝕 超合金 NCF600 15.5Cr-72Ni-7Fe 1050 在高溫氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強。 NCF800 20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu 1000 抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強,具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu),耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。 鎳基耐熱 耐蝕合金 — 15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W 1000 可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。 22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W 1150 典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。 鈷基耐熱 耐蝕合金 UMCO50 28Cr-21Fe-1Si
50Co 1150 耐熱沖擊,耐磨材料,耐硫化物及釩蝕損,高溫強度大。 耐磨合金 HR1230 Ni-Fe-Cr-Al 800~1200 具有*的強度及耐磨性能,適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。 鐵基合金 MPT-1 Fe-Cr 1000 耐鋁及鋁合金液體腐蝕。 MPT-2 Fe-Cr 1000 耐氟化物冰晶石腐蝕。 耐熱合金管 3YC52 Ni45Cr17Al 1300 使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。 OR1300 Ni-Cr-W-Mo-Al

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