疲勞試驗機需要定時停機的原因 1、定時替換油路濾芯，整理變質(zhì)油
電液伺服壓力試驗機因為此次毛病由液壓油中金屬污染造成，因而定時替換該體系油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可避免污物進入伺服閥，有效的避免毛病產(chǎn)生，延伸伺服閥的運行時刻。
力矩馬達和先導(dǎo)閥浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不活動，易氧化變質(zhì)，因而需定時放掉變質(zhì)的液壓油。
2、定時替換液壓油，加強液壓油的管理
液壓油在長期工作中會氧化焦化，而且液壓體系中的泵．閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會下降液壓油的品質(zhì)，造成毛病。依據(jù)液壓油運用周期和油品化驗成果，要每10個月替換一次液壓油，才能確保設(shè)備無計劃外停機。
3、定時替換伺服閥
有些毛病的直接原因為力矩馬達被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良，因而定時清洗、替換力矩馬達和先導(dǎo)閥，避免污染，從而根絕毛病產(chǎn)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能潔凈的環(huán)境中進行，操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓體系的壓力，然后拆下伺服閥。在潔凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以曬干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流運用，下降費用。
4、定時替換密封圈
定時檢查主機和油源處是否有漏油的當(dāng)?shù)?，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時替換密封圈或組合墊。
5、定時替換濾芯
液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓體系中，用于濾除體系中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，確保液壓體系的清潔度，依據(jù)機器的運用情況及油的運用期限，定時替換吸油過濾器和濾芯。
