上海勇控自動(dòng)化跟倍福BECKHOFF*合作，共同開發(fā)客戶?！?/span>

食品和飲料行業(yè)是比較特殊的行業(yè)，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格，對衛(wèi)生的要求很高，設(shè)備和車間每天都要清洗。倍福公司非常重視食品和飲料行業(yè)，專門為食品行業(yè)開發(fā)的相應(yīng)的產(chǎn)品和解決方案。比如不銹鋼控制面板以及面板型PC，不銹鋼面板外殼采用無縫和齊平安裝設(shè)計(jì)，可以防止灰塵進(jìn)入，外殼輪廓采用圓角設(shè)計(jì)，液體能夠自然流下，還能防止污染物堆積。不銹鋼面板和觸摸屏能耐清洗劑和消毒劑，*達(dá)到了食品飲料行業(yè)嚴(yán)格的衛(wèi)生要求及潔凈室規(guī)范。倍福新推出的AM8800系列防水電機(jī)采用的也是不銹鋼設(shè)計(jì)，防護(hù)等級達(dá)到了IP67標(biāo)準(zhǔn)，甚至還可達(dá)到IP69K，能夠應(yīng)用于惡劣或腐蝕環(huán)境中，不銹鋼外殼極為堅(jiān)固，不容易受到劃痕和機(jī)械損傷，AM8800電機(jī)甚至適合用食品工業(yè)中用到的高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗。

　　2．XFC技術(shù)的含義是什么，I/O響應(yīng)時(shí)間<100μs意味著什么？XFC這種技術(shù)在食品、飲料和煙草行業(yè)是否有應(yīng)用案例？

Christian先生：XFC(eXtremeFastControlTechnology)代表著一種速度極快且時(shí)間確定性*的控制技術(shù)，這是一套全新的快速控制解決方案，使得自動(dòng)化控制性能躍上了新臺階，為以前由于受傳統(tǒng)PLC技術(shù)限制而無法滿足性能要求的用戶提供了*提升控制性能的新理念。它包括控制領(lǐng)域所涉及的所有硬件和軟件組件：優(yōu)化的輸入輸出組件，可高精度檢測信號或使任務(wù)初始化；超高速EtherCAT通訊網(wǎng)絡(luò)；高性能工業(yè)PC；整合所有系統(tǒng)組件的TwinCAT自動(dòng)化軟件。

BECKHOFF現(xiàn)貨KL5152直銷

靈活而穩(wěn)定

Beckhoff 總線端子是一種獨(dú)立于現(xiàn)場總線的開放式I/O系統(tǒng)，由電子端子排組成。電子端子排的核心是帶現(xiàn)場總線接口的總線耦合器。總線耦合器可用于以下總線系統(tǒng)：

• EtherCAT, 實(shí)時(shí)以太網(wǎng)現(xiàn)場總線；
• Lightbus, 用于快速通訊；
• PROFIBUS DP/FMS 符合 EN 50170 歐洲標(biāo)準(zhǔn)；
• Interbus, 于1987 年進(jìn)入市場；
• CANopen, 用于執(zhí)行器/傳感器領(lǐng)域的多主站總線；
• DeviceNet, 采用 CAN 技術(shù)的設(shè)備總線；
• ControlNet, 標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場總線；
• Modbus, 開放式現(xiàn)場總線；
• Fipio, WorldFIP 標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場總線；
• CC-Link, 適用于亞洲市場的現(xiàn)場總線
• SERCOS interface, 來自驅(qū)動(dòng)工程領(lǐng)域的總線；
• RS232/RS485, 經(jīng)濟(jì)的解決方案網(wǎng)絡(luò)；
• Ethernet TCP/IP, 網(wǎng)絡(luò)總線；
• Ethernet/IP, ODVA 的工業(yè)以太網(wǎng)解決方案；
• PROFINET, PROFINET，來自 PNO 的工業(yè)以太網(wǎng)解決方案;
• USB, 實(shí)驗(yàn)室用快速接口。

采用主站端子，可以總線端子的形式實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場總線功能。這對于在上位系統(tǒng)中集成了子系統(tǒng)的總線系統(tǒng)來說非常有益。這也就意味著子系統(tǒng)及上位總線系統(tǒng)僅需一個(gè)系統(tǒng)接口。主站端子可用于以下總線系統(tǒng)：

• AS-Interface, 用于下位控制級的傳感器/執(zhí)行器總線；
• EIB, LON, DALI, 用于樓宇自動(dòng)化的通訊標(biāo)準(zhǔn)；

自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)

T采用 Beckhoff 總線端子后，可把控制柜和安裝端子的端子盒設(shè)計(jì)得更加經(jīng)濟(jì)。通過采用 4 線制端子系統(tǒng)，各種信號的傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)都可以直接連接，而無需其它連接系統(tǒng)?，F(xiàn)場設(shè)備無需像以往那樣在控制柜（或端子盒）與控制器之間作點(diǎn)對點(diǎn)的連接，這樣可大大減少控制器的設(shè)計(jì)成本，節(jié)約空間、材料、工程量和資金。

現(xiàn)場設(shè)備可以通過 Beckhoff 總線端子系統(tǒng)在產(chǎn)生信號的現(xiàn)場進(jìn)行連接，因此對 Beckhoff 總線端子的安裝和布線就像標(biāo)準(zhǔn)端子排那樣簡易和緊湊?？偩€端子與控制器之間通過一個(gè)現(xiàn)場總線耦合器連接。

Beckhoff 總線端子已在許多領(lǐng)域得到了測試和驗(yàn)證，從機(jī)械制造到樓宇控制。采用 Beckhoff 總線端子，可使設(shè)計(jì)、基建、布線、調(diào)試安裝以及對系統(tǒng)和設(shè)備的維護(hù)和維修變得更

*的設(shè)計(jì)

堅(jiān)固的外殼，安全可靠的觸點(diǎn)和性能穩(wěn)定的電子元件是 Beckhoff 產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)。一個(gè)端子站由一個(gè)總線耦合器和多 64 個(gè)總線端子組成。如果使用 K 總線擴(kuò)展，則在一個(gè)總線耦合器上多可連接 255 個(gè)總線端子。

總線端子 被接插到總線耦合器上，它們通過簡單的封閉閂連接在一起。即可以把它們安裝在標(biāo)準(zhǔn)的安裝導(dǎo)軌上，必要時(shí)可對每個(gè)端子分別進(jìn)行更換。除了水平安裝以外，也可以采用其它任何安裝方式。

精心設(shè)計(jì)的外形尺寸使 Beckhoff 總線端子與端子盒之間的配合恰到好處。端子排正面的布局合理有序：用于顯示狀態(tài)的 LED，插拔式標(biāo)簽和抽拉式標(biāo)簽盒，給人以清晰明快之感。3 線制系統(tǒng)及一個(gè)帶保護(hù)的導(dǎo)電端子使端子可以直接連接傳感器/執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

信號混合不受限制

Beckhoff I/O 系統(tǒng)支持 180 多種總線端子，這也許是市場上門類齊全的 I/O 系統(tǒng)。采用 Beckhoff 的總線端子時(shí)，用戶可以無限制地在每個(gè)站上組合不同類型的信號。因此，一個(gè)單個(gè)的分布式 I/O 節(jié)點(diǎn)可以映射所有需要的信號。

的總線端子適用于任何工業(yè)用數(shù)字或模擬信號類型。有處理標(biāo)準(zhǔn)電流/ 電壓信號的端子及處理 PT100 熱電阻和熱電偶信號的端子。智能化儀表則可通過一個(gè)帶串行接口( RS232，RS485 或 20mA TTY 電流環(huán)）的端子來連接。

總線端子對通道數(shù)作了細(xì)分，使需要的 I/O 通道達(dá)到了位精度。數(shù)字量總線端子有 2，4 或 8 通道。針對標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號（±10V，0...10V，0...20mA 及 4...20 mA 等）可提供1，2，4，8 通道的總線端子，其外觀尺寸均相同。在一個(gè) 8 通道的總線端子中，模擬量輸入/輸出信號被非常緊湊地安置在寬度只有 12mm 的標(biāo)準(zhǔn)總線端子模塊里，因此這是一個(gè)高度模塊化的 I/O 系統(tǒng)。由于在作 I/O 配置時(shí)可以精確到一個(gè)通道，故采用該系統(tǒng)可降低項(xiàng)目成本。

采取插入式接線的端子模塊在一個(gè)極小的空間內(nèi)采取高密度封裝，可以將 16、32、或 64 個(gè)數(shù)字量 I/O 結(jié)合在一起。

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經(jīng)濟(jì)而小巧

對于用戶而言，Beckhoff 總線端子獨(dú)立于具體的現(xiàn)場總線和端子排設(shè)計(jì)。每個(gè)端子少可處理一個(gè)或兩個(gè)信號，數(shù)字量和模擬量信號可自由混合。Beckhoff 端子可取代各制造商*的設(shè)計(jì)和所有中間接線端子，并可保證透明性及靈活性。配電箱和端子盒因此變得越來越小，越來越經(jīng)濟(jì)，在某些情況下甚至可忽略不計(jì)。裝備了 Beckhoff 總線端子的機(jī)器設(shè)備必將擁有顯著的競爭優(yōu)勢。

項(xiàng)目工程與參數(shù)設(shè)置

如果使用 Beckhoff TwinCAT 自動(dòng)化軟件，I/O 站還可通過 TwinCAT System Manager（系統(tǒng)管理器）方便地進(jìn)行集成和參數(shù)化。作為“配置中心”，系統(tǒng)管理器可將 PLC 程序與所連接的 I/O 通道連接在一起。

　　過去，控制周期時(shí)間一般都在10-20ms左右，XFC則可以使響應(yīng)時(shí)間再縮減10倍，即周期時(shí)間低至100μs，而不會(huì)對*智能化和相關(guān)的高性能算法產(chǎn)生任何影響。XFC技術(shù)不僅可以縮短周期時(shí)間，而且還可以提高時(shí)間精度和分辨率。在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，節(jié)省原材料，降低成本。