乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了*等。

由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達到低值，這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著不動,形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周圍，分為不動的吸附層和可動的擴散層,形成雙電層 。

寧波乳化液污水處理工藝：

(1)去油方法：對于漂浮在水面上的油類，采用帶式除油器處理。其主要組成結(jié)構(gòu)：特種吸油帶、刮板和傳動裝置。將除油器放置隔油池中，開啟設(shè)備，傳動裝置帶動吸油帶轉(zhuǎn)動，將浮油吸附后將油提出，經(jīng)刮板去油，吸油帶清凈后重新由傳動裝置帶回隔油池繼續(xù)工作，掛去的油收集到桶中，根據(jù)生產(chǎn)工藝需要進行再利用。除油器將油水快速分離，隔油池中處理后的水進入調(diào)節(jié)池深化處理，使后續(xù)工藝簡單化。

 (2)破乳方法：乳化液有機污染主要來自于乳化油和乳化劑以及相應(yīng)的化學(xué)添加劑，其COD較高，而這些COD又形成乳化狀和水分子相互結(jié)合，因此乳化液水處理主要的就是破乳將油水分離，破乳方法種類較多，有鹽析法、乳酸法、凝聚法、頂替法、高壓電法、吸附法等等。本次設(shè)計采用酸析法和鹽析法聯(lián)合處理。

乳化液中加入氯化鐵破乳，氯化鐵在水中電解產(chǎn)生電解質(zhì)離子，在這一過程中發(fā)生爭水作用，大大減少了廢液中的自由水分子，破壞了水油平衡，瓦解了雙電層結(jié)構(gòu)使油水分層，在電解質(zhì)的作用下產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象。加入混凝劑，則加快起到油水分離的目的。本設(shè)計采用氯化鐵作為破乳和絮凝劑，3價鐵鹽優(yōu)點在于破乳能力強，分離速度快。使用時將氯化鐵濃度調(diào)節(jié)為5%～30%，通過計量泵添加，具體添加量根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試定。加入混凝劑，則加快起到油水分離的目的。

(3)沉淀氣浮分離：破乳后的乳化油廢水呈渾濁狀態(tài)，在氯化鐵鹽電荷的作用下有細小的絮凝體，再次添加PAM形成大的絮凝體，經(jīng)過斜管沉底及氣浮工藝，重力部分沉淀到設(shè)備底部的污泥槽，輕質(zhì)部分上浮到氣浮區(qū)域進行分離，本次設(shè)計為壓力溶氣氣浮。

選擇寧波乳化液污水處理工藝可提供全面靈活的廢水處理系統(tǒng)，幫助客戶提高廢水回用率。