微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動軸、半軸、雙金屬材料零部件、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學的性能測試。該機采用臥式結(jié)構(gòu)，計算機屏幕顯示，數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點。
- Windows7中文操作平臺，實現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數(shù)；可實時顯示基本試驗結(jié)果；可實時顯示試驗過程各種相關參數(shù)圖形；可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗機實現(xiàn)分級管理權限，不同的用戶可進入不同的管理界面、分三級用戶管理權限。
- 整機利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn) 角度。
- 本試驗機符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》數(shù)據(jù)處理的相關要求。
- 用戶也可以提供相關的技術標準，按照用戶提供的標準實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關數(shù)據(jù)采集及處理。
| 扭矩 | 200N·m； |
| 測量范圍 | 2～200N·m |
| 試驗扭矩示值相對誤差 | 1級 |
| 試驗扭矩重復性相對示值誤差 | ≤±1% |
| 扭矩分辨力 | 扭矩的1/300000，不分檔 |
| 夾頭間移動距離（兩夾頭間距離） | 260mm |
| 圓試樣夾持尺寸 | φ6-φ24mm |
| 兩夾具間同軸度精度 | 1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm |
| 扭轉(zhuǎn)角測量范圍 | 0～10000° |
| 扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差 | ±1% |
| 扭轉(zhuǎn)角分辨率 | ±0.01° |
| 扭轉(zhuǎn)角精度 | 0.009° |
| 扭轉(zhuǎn)速度 | 0.01-720°/min 無級調(diào)速 |
| 扭轉(zhuǎn)速度相對誤差 | 設定值的±1.0%以內(nèi) |
| 電源電壓 | AC220V 50Hz |
| 扭轉(zhuǎn)方向 | 正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn) |
- 主 機：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密重型直線導軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動靜負荷也大，精度很高。
- 驅(qū)動系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。
- 傳動系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。
- 測量顯示系統(tǒng)：該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。
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