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永嘉龍洋泵閥有限公司


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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū):浙江溫州市

聯(lián)系人:田冬平 (銷售)

技術(shù)文章

無密封自控自吸泵不出水原因,無密封自控自吸泵檢修方法

閱讀:116發(fā)布時(shí)間:2026-2-14

無密封自控自吸泵不在日常使用的過程中,會(huì)有遇到一些比較常見的問題。例如無密封自控自吸泵不出水問題,其實(shí)有很多的不同的原因?qū)е碌?,那么我們?cè)撊绾稳ヌ幚磉@些問題原因是關(guān)鍵。一般自吸泵不抽水問題產(chǎn)生的原因包括哪些方面了,下面龍洋泵閥帶您一起了解一下。

WFB無密封自控自吸泵

WFB無密封自控自吸泵

無密封自控自吸泵不出水原因

1、次使用WFB無密封自控自吸泵啟動(dòng)前未灌滿足夠水,自吸泵依靠其自身的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)管道內(nèi)液體介質(zhì)的傳輸,且葉輪的密封間隙越大,其自吸的高度反而越低。這并不是說自吸泵就不需要加水了,在次安裝好自吸泵后,還是需要灌水利用自吸泵的葉輪作用,才可以將水吸上來。

2、自吸泵上水時(shí)間較長(zhǎng);導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因可能是:引水較少、自吸泵進(jìn)出水蓋等部位有螺絲松動(dòng)的現(xiàn)象、進(jìn)水管密封度不夠、自吸泵自身吸程較小(這種情況可以考慮更換一臺(tái)吸程較大的自吸泵)。

3、自吸泵工作不穩(wěn)定,經(jīng)常性的短暫停止工作。出現(xiàn)這種情況建議檢查下自吸泵的物理結(jié)構(gòu)或者配件是否損壞,自吸泵內(nèi)部是否出現(xiàn)異物,例如雜草等。

4、自吸泵出水量較小;在自吸泵有出水但是出水量不使很大的時(shí)候,首先要檢查下葉輪和殼體口環(huán)間隙是否過大,可以考慮換殼體或葉輪口環(huán)、其次水泵內(nèi)有存氣也是可能的原因之一、另外一個(gè)可能就是葉輪的水流管道被異物阻塞,還有就是填料磨損嚴(yán)重。與水泵接觸進(jìn)水管水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上下降坡度,連接無密封自吸泵進(jìn)口一端為,不要水平。向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中真空度,影響吸水。

5、水泵填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓過松,造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出,其結(jié)果是外部空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵內(nèi)部,影響了提水。

6、進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,無密封自控自吸泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。

7、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

8、人為因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動(dòng)機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低抽不上水后果。

9、傳動(dòng)帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長(zhǎng)期使用,傳動(dòng)帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,降低了水泵轉(zhuǎn)速。

10、安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)水泵兩軸偏心距較大等,均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速變化。

無密封自控自吸泵

無密封自控自吸泵

11、水泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。

12、動(dòng)力機(jī)維修不錄。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變,或維修中故障未排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。

13、吸程太大:有些水源較深,有些水源外圍勢(shì)較平坦處,而忽略了無密封自控自吸泵容許吸程,產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立真空度是有限度,真空時(shí)吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立真空。真空度過大,易使泵內(nèi)水氣化,對(duì)水泵工作不利。各離心泵都有其容許吸程,一般3~8.5米之間,安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。

14、水流進(jìn)出水管中阻力損失過大:有些用戶測(cè)量,蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小于無密封自控自吸泵揚(yáng)程,但提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米,每20米管道阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有一定影響。

15、底閥打不開。通常是水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無墊圈底閥可能會(huì)銹死。

16、底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

17、葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損,影響了水泵性能。

18、閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小抽不上水。

19、出呂管道匯漏也會(huì)影響提水量。

無密封自控自吸泵檢修方法

一、水泵部分:

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

電機(jī)不轉(zhuǎn)

1.電機(jī)已損壞;

2.電源不通;

1.修復(fù)或更換電機(jī);

2.檢查接通電源。

水泵不出液

1.引流量不足;
2.吸液端某只法蘭、閥門或管路某處大量漏氣;
3.引流口或放空口拼帽不緊,或拼帽內(nèi)沒有墊圈;
4.容器或液池內(nèi)無液。

逐一檢查,針對(duì)排除。

流程、揚(yáng)程(壓力)不達(dá)標(biāo)

1.電壓過低,額定轉(zhuǎn)速達(dá)不到;
2.電機(jī)反轉(zhuǎn);
3.底部濾網(wǎng)堵塞,過流不足;
4.吸液端某只法蘭、閥門或某處管路慢性漏氣,影響水泵真空度;
5.容器或液池內(nèi)液量太少,時(shí)而吸進(jìn)空氣。

逐一檢查,針對(duì)排除。

電機(jī)與水泵連接部位滲漏

1.啟動(dòng)瞬間滲漏,正常運(yùn)行后現(xiàn)象消失;
2.運(yùn)行時(shí)一直滲漏(可能是密封裝置已損壞,或?qū)嶋H揚(yáng)程、壓力與該水泵參數(shù)差異大)。

1.引流液灌注過滿,不屬故障;
2.檢查密封裝置是否損壞,重新計(jì)算實(shí)際工作壓力是否超過該泵規(guī)定參數(shù);如密封裝置已損壞,請(qǐng)考慮修理或更換:如壓力參數(shù)差異過大,請(qǐng)考慮重新選型或調(diào)整實(shí)際工作壓力。

無密封立式自控自吸泵

無密封立式自控自吸泵

二、自控裝置部分:

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

自控狀態(tài)水泵不能啟動(dòng)

1.某只傳感器接觸不良:
2.傳感器上、下限或上、下端安裝顛倒;
3.電機(jī)或保險(xiǎn)絲已損壞:
4.容池內(nèi)無液,傳感器不作用。

1.恢復(fù)傳感器良好接觸:
2.正確安裝傳感器,請(qǐng)參考“安裝、操作示意圖"(一)或(三);
3.修復(fù)電機(jī)或保險(xiǎn)絲;
4.檢查池液情況。

水泵不能自動(dòng)停車

1.某只傳感器已損壞,產(chǎn)生誤動(dòng)作;
2.液體中有顆粒卡塞傳感器浮球.迫使其誤動(dòng)作。

1.更換已損壞的傳感器;
2.沖洗傳感器浮球,使其恢復(fù)靈活。

自動(dòng)與手動(dòng)無法轉(zhuǎn)換

1.某只按鈕已損壞。

更換已損壞的按鈕

手動(dòng)狀態(tài)水泵不能啟動(dòng)

1.手動(dòng)按鈕已損壞;

2.電機(jī)或保險(xiǎn)絲已損壞。

1.更換已損壞手動(dòng)按鈕;
2.修復(fù)電機(jī)或保險(xiǎn)絲。

連接管漏氣,水泵不能形成真空,不吸液

1.控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時(shí)間較長(zhǎng),腐蝕松動(dòng),造成漏氣
2.密封墊片老化,活塞封閉不嚴(yán)

1.在連接絲扣上增加密封膠帶,使之不漏氣或更換已腐蝕的連接管;
2.更換密封墊片;
3.將控制閥兩側(cè)螺絲松開,調(diào)節(jié)密封墊片的間隙至合適位置,再將螺絲固定。

無密封自控自吸泵結(jié)構(gòu)圖

以上就是無密封自控自吸泵不出水原因無密封自控自吸泵檢修方法的詳細(xì)說明,無密封自控自吸泵不出水原因主要有次使用自吸泵啟動(dòng)前未灌滿足夠水,電機(jī)不轉(zhuǎn)、吸液端某只法蘭、閥門或管路某處大量漏氣,引流口或放空口拼帽不緊,或拼帽內(nèi)沒有墊圈,容器或液池內(nèi)無液等原因,針對(duì)這些原因以上做了詳細(xì)的說明,如還不明白請(qǐng)聯(lián)系龍洋泵閥公司客服人員。


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