進口安全閥問題分析
進口安全閥根據(jù)工作壓力能自動啟閉，通常裝置于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護系統(tǒng)安全。
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常見進口安全閥故障：
（1）排放后閥瓣不回座。這首要是繃簧曲折閥桿、閥瓣裝置方位不正或被卡住形成的。應從頭裝配。
（2）走漏。在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)作超越答應程度的滲漏。其因素有：閥瓣與閥座密封面 之 間有臟物?？蛇\用提高扳手將閥敞開幾次，把臟物沖去；密封面損害。應根據(jù)損害程度，選用研磨或車削后研磨的辦法加以修正；閥桿曲折、歪斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應從頭裝配或替換；繃簧彈性降低或失掉彈性。應采納替換繃簧、從頭調(diào)整敞開壓力等措施。
（3）到規(guī)則壓力時不敞開。形成這種狀況的因素是定壓不準。應從頭調(diào)整繃簧的壓縮量或重錘的方位；閥瓣與閥座粘住。應定時對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應從頭調(diào)整重錘方位并使杠桿運動自如。
（4）排氣后壓力持續(xù)上升。這首要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應從頭選用適宜的安全閥；閥桿中線不正或繃簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應從頭裝配閥桿或替換繃簧；排氣管截有不夠，應采納契合安全排放面積的排氣管。
（5）閥瓣頻跳或振蕩。首要是因為繃簧剛度太大。應改用剛度適當?shù)目嚮?；調(diào)理圈調(diào)整不妥，使回座壓力過高。應從頭調(diào)整調(diào)理圈方位；排放管道阻力過大，形成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
（6）不到規(guī)則壓力敞開。首要是定壓不準；繃簧老化彈力降低。應適當旋緊調(diào)整螺桿或替換繃簧。
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