購買進口閥門需要注意什么？
進口閥門質(zhì)量好，和普通閥門有一定差距。然而，我們應(yīng)該謹慎地選擇它們。優(yōu)秀的進口閥門有助于企業(yè)項目的順利穩(wěn)定推進，可以從以下八個維度綜合衡量。
a、閥門的規(guī)格和類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。
1.閥門的型號應(yīng)標明國家標準號的要求。如果是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)描述。
2.閥門的工作壓力應(yīng)≥管道的工作壓力。在不影響價格的前提下，閥門所能承受的工作壓力應(yīng)大于管道的實際工作壓力；閥門的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍的閥門工作壓力而不泄漏；當(dāng)閥門開啟時，閥體應(yīng)能承受兩倍于閥門工作壓力的壓力。
3.對于閥門制造標準，應(yīng)說明其所依據(jù)的國家標準編號。如果是企業(yè)標準，應(yīng)在采購合同中附上企業(yè)文件。
第二，選擇閥門的材料
1.閥門材料:由于逐漸不推薦灰口鑄鐵管，閥體材料應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明鑄件的品牌和實際理化試驗數(shù)據(jù)。
2.閥桿材料應(yīng)為不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)為不銹鋼嵌入式閥桿。
3.螺母由鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅制成，其硬度和強度大于閥桿。
4.閥桿襯套的硬度和強度應(yīng)不大于閥桿，在水浸條件下不會與閥桿和閥體形成電化學(xué)腐蝕。
5.密封面的材料
①閥門的類型不同，對密封方式和材料的要求也不同；
②對于普通楔式閘閥，應(yīng)說明銅環(huán)的材質(zhì)、固定方法和研磨方法；
③軟密封閘閥和閥板襯膠材料的物理、化學(xué)和衛(wèi)生試驗數(shù)據(jù)；
④蝶閥應(yīng)在閥體上標明密封面材料，在蝶板上標明密封面材料；它們的理化檢驗數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能和耐磨性；通常使用丁烯橡膠和三元乙丙橡膠，禁止混合再生膠。
6.閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的閥門通常啟閉不頻繁，要求盤根數(shù)年不活動，盤根不老化，才能長期保持密封效果；
②閥桿填料在頻繁啟閉時也應(yīng)具有良好的密封效果；
(3)鑒于上述要求，閥桿填料終身或十年以上不得更換；
④如果需要更換填料，閥門設(shè)計應(yīng)考慮在水壓條件下的更換措施。
三。變速傳動箱
1.箱體的材質(zhì)和內(nèi)外防腐要求與閥體的原理一致。
2.箱體要密封，箱體組裝后能承受3m水柱的浸泡。
3.箱上啟閉限位裝置的調(diào)節(jié)螺母應(yīng)在箱內(nèi)。
4.傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸轉(zhuǎn)動，不能上下移動，傳動部件嚙合良好，不會出現(xiàn)帶負荷啟閉時的分離滑移。
5.變速傳動箱與閥軸的密封不能連成一個無泄漏的整體。
6.箱體內(nèi)無雜物，齒輪嚙合部位要用油脂保護。
四。閥門操作機構(gòu)
1.閥門的開啟和關(guān)閉方向應(yīng)為順時針關(guān)閉。
2.因為管網(wǎng)中的閥門經(jīng)常是手動啟閉的，所以啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不能太多，就是大口徑的閥門也要在200-600轉(zhuǎn)以內(nèi)。
3.為了方便一個人的啟閉操作，在管道工作壓力條件下，啟閉扭矩應(yīng)為240m-m。
4.閥門的啟閉操作端應(yīng)為方榫，尺寸標準化，面向地面，便于人們從地面直接操作。帶閥瓣的閥門不適合地下管網(wǎng)。
5.閥門開閉程度顯示面板
①閥門啟閉程度的刻度線應(yīng)鑄在變速箱蓋或變向后顯示面板的外殼上，均面向地面，刻度線應(yīng)用熒光粉涂色，以示醒目；
②指示表盤指針的材質(zhì)在管理良好的情況下可以是不銹鋼板，否則就是噴漆鋼板，不宜采用鋁皮；
③指示表盤指針醒目，固定牢固。一旦開合調(diào)整準確，就要用鉚釘鎖緊。
6.如果閥門埋地較深，當(dāng)操作機構(gòu)和顯示面板距離地面≥15m時，應(yīng)提供伸縮桿設(shè)施并固定牢固，以便人們能從地面觀察和操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門開閉操作不適合井下作業(yè)。
動詞 （verb的縮寫）閥門的性能測試
1.當(dāng)某一規(guī)格的閥門批量生產(chǎn)時，應(yīng)委托機構(gòu)進行下列性能試驗:
①工作壓力下閥門的啟閉扭矩；
(2)在工作壓力條件下，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
③測試管道輸水條件下閥門的流阻系數(shù)。
2.出廠前，閥門應(yīng)進行如下測試:
(1)閥門開啟時，閥體應(yīng)能承受兩倍于閥門工作壓力值的內(nèi)壓試驗；
(2)閥門關(guān)閉時，閥門兩側(cè)分別承受11倍閥門工作壓力，無泄漏；但金屬密封蝶閥的泄漏值不大于相關(guān)要求。
不及物動詞閥門的內(nèi)部和外部腐蝕保護
1、閥體內(nèi)外(包括變速傳動箱)，首先應(yīng)進行拋丸、清砂和除銹，力爭靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度為0？超過3毫米。當(dāng)特大閥門難以靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂時，也應(yīng)刷和噴涂類似的無毒環(huán)氧涂料。
2.閥體的內(nèi)部和閥板的所有部件都應(yīng)受到充分保護，以防腐蝕。一方面浸入水中不會腐蝕，兩種金屬之間不會發(fā)生電化學(xué)腐蝕。另一方面，光滑的表面降低了水的阻力。
3.閥體內(nèi)防腐用環(huán)氧樹脂或涂料的衛(wèi)生要求應(yīng)有相應(yīng)機構(gòu)的檢驗報告。物理性能也應(yīng)符合相關(guān)要求。
七。閥門包裝和運輸
1.閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置輕質(zhì)擋板進行密封。
2.中、小口徑閥門要用草繩捆綁，用集裝箱運輸。
3.大口徑閥門還采用簡單的木架固位包裝，避免運輸過程中的碰撞和損壞。
八、檢查閥門的出廠說明書。
1.閥門是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標注以下相關(guān)數(shù)據(jù):閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材料；；閥桿材料；密封材料；閥門填料的材料；軸套的材料；內(nèi)部和外部防腐材料；操作開始方向；旋轉(zhuǎn)數(shù)；工作壓力下的開啟和關(guān)閉力矩；
2.制造商的名稱；生產(chǎn)日期；出廠編號:重量；連接法蘭的孔徑、孔數(shù)和中心孔距離
用圖示的方法標明長、寬、高的總體控制尺寸；有效的開放和關(guān)閉時間；閥門流動阻力系數(shù)；閥門出廠檢驗的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝維護注意事項等。
美國MILLER(米勒)是一家集自主設(shè)計、R&D和生產(chǎn)于一體的專業(yè)公司。在不斷引進技術(shù)，實現(xiàn)國產(chǎn)化的道路上，我們積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。
