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?;瘓F(tuán)有限公司是生產(chǎn)純堿、溴素、氯化鈣等多種產(chǎn)品的大型企業(yè)集團(tuán)。僅純堿生產(chǎn),就配備了五臺130噸/小時蒸汽鍋爐進(jìn)行供汽,是一個耗能大戶。各種規(guī)格的蒸汽流量計(jì)(37kgf/cm2、32kgf/cm2、10kgf/cm2、5kgf/cm2)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量冷凝水,這些冷凝水是蒸汽流量計(jì)在換熱等反應(yīng)器中與其他介質(zhì)隔離放熱中產(chǎn)生的,沒有其他介質(zhì)的污染,品質(zhì)好,潛能高。如果直接返回到鍋爐系統(tǒng)循環(huán)使用,就能節(jié)約大筆處理凈水費(fèi)用和大量能源。隨著“節(jié)能挖潛”的深入,冷凝水的回收利用受到了高度重視。
蒸汽流量計(jì)
集團(tuán)內(nèi)的各個分廠、公司為了計(jì)量冷凝水的回水量,在符合安裝條件的冷凝水管道上都安裝了性能良好的蒸汽流量計(jì),但結(jié)果是各個流量計(jì)運(yùn)行很不正常,顯示飄忽不定,誤差很大,顯然不符合安裝時的初衷。
為什么會出現(xiàn)上述情況,我們開創(chuàng)測控進(jìn)行了認(rèn)真分析,發(fā)現(xiàn)原來安裝蒸汽流量計(jì)時的依據(jù)不成立:安裝蒸汽流量計(jì)時認(rèn)為液態(tài)的冷凝水始終充滿管道;但事實(shí)是帶壓、有較高溫度的冷凝水和常態(tài)的凈水相比是一種特殊狀態(tài)的介質(zhì),時常存在汽液混相現(xiàn)象,用測定單相介質(zhì)的流量計(jì)測定這種混合態(tài)肯定不能正常工作。
那么如何測量冷凝水的流量呢?下面我們開創(chuàng)就這一問題作一剖析:高溫蒸汽在帶壓狀態(tài)下與被加熱介質(zhì)進(jìn)行了熱置換后凝結(jié)成了冷凝水,但這種狀態(tài)極易被破壞,容易產(chǎn)生熱汽化現(xiàn)象。如何防止冷凝水熱汽化是保證流量計(jì)正常運(yùn)行的關(guān)鍵,不汽化的條件是保證管道中任何部位的壓力必須不低于該點(diǎn)飽和溫度所相應(yīng)的壓力,即冷凝水管道進(jìn)口與安裝流量計(jì)之間無汽化狀態(tài),其任意兩點(diǎn)的流體流速相等,所以:Ph1+P1=Ph2+Pf+P2式中:Ph1———管道進(jìn)口處壓力;Ph2———流量計(jì)處壓力;P1———管道進(jìn)口處靜壓力;Pf———管道進(jìn)口到流量計(jì)處的管道壓力損失;P2———流量計(jì)處的靜壓力。
蒸汽流量計(jì)在冷凝水計(jì)量的應(yīng)用
也就是所要安裝處的壓力必須符合:P2=P1+Ph1-Ph2-Pf≥P飽因此對于冷凝水流量計(jì)的安裝應(yīng)重點(diǎn)考察管道上的管道壓力符合不符合上述要求,如果不符合要求可以通過以下措施實(shí)現(xiàn):
(1)加裝汽水分離儲液罐;
?。?)增加*提高管道內(nèi)的壓力;
?。?)提高出口壓力;
?。?)改變輸送管路行程;
?。?)降低冷凝水的溫度;
(6)更換輸送管道。
在冷凝水計(jì)量中,對蒸汽流量計(jì)安裝位置,越靠近冷凝水產(chǎn)生點(diǎn)越容易滿足冷凝水純液態(tài)的計(jì)量要求。
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