隨著焊接工藝在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，各大生產(chǎn)商對焊接的工藝要求也越來越高。自動配氣裝置可以根據(jù)焊接時(shí)需要?dú)鍤夂投趸嫉牟煌壤?，輸出定量的混合保護(hù)氣體。在處于熔融狀態(tài)下的高溫熔池區(qū)域，如果不保護(hù)的話容易接觸到空氣形成氣孔，表面氧化，而導(dǎo)致發(fā)生一系列的焊接缺陷！自動配氣裝置輸出的混合氣體對焊接區(qū)保護(hù)的主要目的是：防止空氣進(jìn)入熔池，減少焊縫金屬中的氧、氮含量，氧含量增加，焊縫的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性下降。氮含量增加，會使焊縫中產(chǎn)生氣孔。不同的焊接方法有不同的保護(hù)方法，主要有以下幾種：1、氣保護(hù)，在焊接區(qū)周圍形成一層保護(hù)氣體，隔絕空氣，如氬弧焊。2、渣保護(hù)，在熔池表面形成一層熔渣，與空氣隔絕。如埋弧焊。3、氣—渣聯(lián)合保護(hù)，在焊接區(qū)周圍同時(shí)形成保護(hù)氣體和熔渣。對焊接區(qū)進(jìn)行保護(hù)，如焊條電弧焊。
市面上常用的焊接保護(hù)氣體是氬氣和二氧化碳混合氣，氬加二氧化碳的比例是根據(jù)焊接材料的不同有一定的變化，8：2是的碳鋼的焊接，二氧化碳的含量的多少直接影響到焊接時(shí)的熔池深度、電離作用及熔滴過渡情況，直接影響到飛濺的多少，表面質(zhì)量和內(nèi)部成型。鋼含碳量越低要求混合氣中的二氧化碳含量相對越低?；旌蠚怏w配比的不同濃度，也對焊接飛濺率有一定的影響。
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