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工業(yè)機器人常見五大應(yīng)用領(lǐng)域及關(guān)鍵技術(shù)

閱讀:275發(fā)布時間:2025-4-23

工業(yè)機器人是一種多功能、多自由度的機電一體化自動機械設(shè)備和系統(tǒng),通過重復(fù)編程和自動控制,可以完成制造過程中的一些操作任務(wù)。

 一、什么是工業(yè)機器人

  工業(yè)機器人是一種多功能、多自由度的機電一體化自動機械設(shè)備和系統(tǒng),通過重復(fù)編程和自動控制,可以完成制造過程中的一些操作任務(wù)。結(jié)合制造主機或生產(chǎn)線,可形成單機或多機自動化系統(tǒng),實現(xiàn)搬運、焊接、裝配、噴涂等生產(chǎn)操作。

  目前,工業(yè)機器人技術(shù)和工業(yè)發(fā)展迅速,在生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用,已成為現(xiàn)代生產(chǎn)中重要的高度自動化設(shè)備。

  二、工業(yè)機器人的特點

  自20世紀60年代初代機器人在美國問世以來,工業(yè)機器人的開發(fā)和應(yīng)用發(fā)展迅速,但工業(yè)機器人顯著的特點如下。

  1.可編程。生產(chǎn)自動化的進一步發(fā)展是柔性自動化。工業(yè)機器人可以隨著工作環(huán)境的變化而重新編程,因此它可以在小批量、多品種、平衡、高效的柔性制造過程中發(fā)揮良好的作用,是柔性制造系統(tǒng)(FMS)的重要組成部分。

  2.擬人化。工業(yè)機器人在機械結(jié)構(gòu)上有類似的行走、腰部旋轉(zhuǎn)、前臂、前臂、手腕、爪子等部分,并且在控制方面有計算機。此外,智能工業(yè)機器人還有許多類似于人類的生物傳感器,如皮膚接觸傳感器、力傳感器、負載傳感器、視覺傳感器、聲覺傳感器、語言功能等。傳感器提高了工業(yè)機器人對周圍環(huán)境的自適應(yīng)性。

  3.通用性。除專門設(shè)計的專用工業(yè)機器人外,一般工業(yè)機器人在執(zhí)行不同的操作任務(wù)時具有良好的通用性。例如,更換工業(yè)機器人的手端操作器(爪、工具等)。可以執(zhí)行不同的操作任務(wù)。

  4.機電一體化。工業(yè)機器人技術(shù)涉及廣泛的學(xué)科,但它是機械和微電子技術(shù)的結(jié)合。第三代智能機器人不僅具有獲取外部環(huán)境信息的各種傳感器,還具有記憶能力、語言理解能力、圖像識別能力、推理判斷能力等人工智能,這與微電子技術(shù)的應(yīng)用密切相關(guān),特別是計算機技術(shù)的應(yīng)用密切相關(guān)。因此,機器人技術(shù)的發(fā)展他技術(shù)的發(fā)展,機器人技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用水平也可以驗證國家科技和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和水平。

  三、工業(yè)機器人常用的五大應(yīng)用領(lǐng)域

  1.機械加工應(yīng)用(2%)

  機械加工行業(yè)機器人的應(yīng)用并不高,只占2%。原因可能是市場上有許多自動化設(shè)備可以勝任機械加工任務(wù)。機械加工機器人主要從事零件鑄造、激光切割和水射流切割。

  2.機器人噴涂應(yīng)用(4%)

  這里的機器人噴涂主要是指涂裝、點膠、噴漆等工作,只有4%的工業(yè)機器人從事噴涂的應(yīng)用。

  3.機器人裝配應(yīng)用(10%)

  裝配機器人主要從事零部件的安裝、拆卸和維修。由于近年來機器人傳感器技術(shù)的快速發(fā)展,機器人的應(yīng)用越來越多樣化,直接導(dǎo)致機器人裝配比例的下降。

  4.機器人焊接應(yīng)用(29%)

  機器人焊接的應(yīng)用主要包括汽車工業(yè)中使用的點焊和弧焊。雖然點焊機器人比弧焊機器人更受歡迎,但弧焊機器人近年來發(fā)展迅速。許多加工車間逐漸引入焊接機器人,以實現(xiàn)自動焊接操作。

  5.機器人搬運應(yīng)用(38%)

  目前,處理仍然是機器人的個應(yīng)用領(lǐng)域,約占整個機器人應(yīng)用程序的40%。許多自動化生產(chǎn)線需要使用機器人進行材料、處理和堆垛操作。近年來,隨著合作機器人的興起,處理機器人的一直在增長。

  近年來,隨著技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)機器人技術(shù)日新月異,那么不同類型的工業(yè)機器涉及高科技技術(shù)?

  三、六類工業(yè)機器人及其關(guān)鍵技術(shù)

  1.移動機器人(AGV

  移動機器人(AGV)是一種工業(yè)機器人,由計算機控制,具有移動、自動導(dǎo)航、多傳感器控制、網(wǎng)絡(luò)交互等功能,可廣泛應(yīng)用于機械、電子、紡織、香煙、醫(yī)療、食品、造紙等行業(yè),也用于自動三維倉庫、柔性加工系統(tǒng)、柔性裝配系統(tǒng)(AGV作為活動裝配平臺);同時可作為車站、機場、郵局的運輸工具。

  國際物流技術(shù)發(fā)展的新趨勢之一,移動機器人是核心技術(shù)和設(shè)備之一,是現(xiàn)代物流技術(shù)、支持、改造、改進傳統(tǒng)生產(chǎn)線、點對點自動存儲、操作和處理,實現(xiàn)精細、靈活、信息,縮短物流流程,減少材料損失,減少面積,減少和設(shè)備的建設(shè)投資。

  2.點焊機器人

  焊接機器人性能穩(wěn)定,工作空間大,運動速度快,負荷能力強,焊接質(zhì)量明顯優(yōu)于人工焊接,大大提高了點焊作業(yè)的生產(chǎn)率。

  點焊機器人主要用于汽車焊接,生產(chǎn)過程由主要汽車主機廠完成。國際工業(yè)機器人企業(yè)與主要汽車企業(yè)長期合作,為主要汽車制造商提供各種點焊機器人單元產(chǎn)品,以焊接機器人和汽車生產(chǎn)線的形式進入中國,在該領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)市場地位。

  隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,焊接生產(chǎn)線要求焊鉗集成,重量越來越大。165kg點焊機器人是目前汽車焊接中常用的機器人。20089月,機器人研究所開發(fā)并完成了中國個165kg點焊機器人,并成功應(yīng)用于奇瑞汽車焊接車間。20099月,經(jīng)過優(yōu)化和性能提高的第二臺機器人完成并成功驗收,機器人的整體技術(shù)指標已達到國外同類機器人的水平。

  3.弧焊機器人

  弧焊機器人主要用于各種汽車零部件的焊接生產(chǎn)。在這一領(lǐng)域,國際大型工業(yè)機器人制造商主要向成套設(shè)備供應(yīng)商提供單元產(chǎn)品。

  關(guān)鍵技術(shù)包括:

  (1)弧焊機器人系統(tǒng)優(yōu)化集成技術(shù):弧焊機器人采用交流伺服驅(qū)動技術(shù)和高精度、高剛性RV減速器和諧波減速器,具有良好的低速穩(wěn)定性和高速動態(tài)響應(yīng),可實現(xiàn)免維護功能。

  (2)協(xié)調(diào)控制技術(shù):控制多機器人和換位機的協(xié)調(diào)運動,既能保持焊槍和工件的相對姿態(tài),滿足焊接工藝的要求,又能避免焊槍與工件的碰撞。

  (3)精確焊接軌跡跟蹤技術(shù):結(jié)合激光傳感器和視覺傳感器離線工作模式的優(yōu)點,采用激光傳感器實現(xiàn)焊接過程中的焊接跟蹤,提高復(fù)雜工件焊接機器人的柔性和適應(yīng)性,結(jié)合視覺傳感器離線觀察獲得焊接跟蹤的殘余偏差,根據(jù)偏差統(tǒng)計獲得補償數(shù)據(jù),修正機器人運動軌跡,在各種條件下獲得佳焊接質(zhì)量。

  4.激光加工機器人

  激光加工機器人是將機器人技術(shù)應(yīng)用到激光加工中,通過高精度的工業(yè)機器人實現(xiàn)更靈活的激光加工操作。該系統(tǒng)可以通過示教盒或離線編程在線操作。該系統(tǒng)通過自動檢測加工件,生成加工件模型,然后生成加工曲線,也可以直接使用CAD數(shù)據(jù)進行加工。可用于激光表面處理、沖孔、焊接和模具修復(fù)。

  關(guān)鍵技術(shù)包括:關(guān)鍵技術(shù)包括:

  (1)激光加工機器人結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù):采用大范圍框架本體結(jié)構(gòu),在增加作業(yè)范圍的同時,保證機器人精度;

  (2)機器人系統(tǒng)誤差補償技術(shù):根據(jù)工作空間大、精度高的綜合加工機器人要求,結(jié)合其結(jié)構(gòu)特點,采用非模型方法和基于模型方法的混合機器人補償方法,完成幾何參數(shù)誤差和非幾何參數(shù)誤差的補償。

  (3)高精度機器人檢測技術(shù):將三坐標測量技術(shù)與機器人技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)機器人高精度在線測量。

  (4)激光加工機器人專用語言實現(xiàn)技術(shù):根據(jù)激光加工和機器人操作的特點,完成激光加工機器人專用語言。

  (5)網(wǎng)絡(luò)通信和離線編程技術(shù):具有串口、CAN等網(wǎng)絡(luò)通信功能,實現(xiàn)機器人生產(chǎn)線的監(jiān)控管理;并實現(xiàn)機器人離線編程控制。

  5.真空機器人

  真空機器人是一種在真空環(huán)境中工作的機器人,主要用于半導(dǎo)體工業(yè),實現(xiàn)真空腔內(nèi)晶圓的傳輸。真空機械手難以進口,受限制,用量大,通用性強,已成為制約半導(dǎo)體設(shè)備研發(fā)進度和整機產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵組成部分。此外,國外對中國買家進行了嚴格的審查,屬于禁運產(chǎn)品目錄。真空機械手已成為嚴重制約中國半導(dǎo)體設(shè)備制造的頸部問題。直驅(qū)真空機器人技術(shù)屬于原創(chuàng)創(chuàng)新技術(shù)。

  關(guān)鍵技術(shù)包括:

  (1)新型真空機器人設(shè)計技術(shù):通過結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計,避免國際,滿足真空機器人剛度和伸縮比的要求;

  (2)大間隙真空直驅(qū)電機技術(shù):涉及電機理論分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)工藝、電機材料表面處理、低速大扭矩控制、小型多軸驅(qū)動等。

  (3)真空環(huán)境下多軸精密軸系的設(shè)計。采用軸在軸中的設(shè)計方法,減少軸之間的不同心和慣性不對稱。

  (4)動態(tài)軌跡修正技術(shù):通過傳感器信息與機器人運動信息的整合,檢測晶圓與手指之間的基準位置偏移,通過動態(tài)修正運動軌跡,確保機器人從真空腔室的一個站準確地將晶圓轉(zhuǎn)移到另一個站。

  (5)符合SEMI標準的真空機器人語言:根據(jù)真空機器人處理要求、機器人操作特點和SEMI標準,完成真空機器人專用語言。

  (6)可靠性系統(tǒng)工程技術(shù):在IC制造中,設(shè)備故障將造成巨大損失。根據(jù)半導(dǎo)體設(shè)備對MCBF的高要求,測試、評估和控制各部件的可靠性,提高機械手各部件的可靠性,確保機械手滿足IC制造的高要求。

  6.清潔機器人

  清潔機器人是一種用于清潔環(huán)境的工業(yè)機器人。隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高,對生產(chǎn)環(huán)境的要求也越來越高。許多現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要在清潔環(huán)境中進行。清潔機器人是清潔環(huán)境下生產(chǎn)所需的關(guān)鍵設(shè)備。

  關(guān)鍵技術(shù)包括:

  (1)清潔潤滑技術(shù):采用負壓抑塵結(jié)構(gòu)和非揮發(fā)性潤滑脂,對環(huán)境無顆粒污染,滿足清潔要求。

  (2)高速平穩(wěn)控制技術(shù):通過軌跡優(yōu)化,提高關(guān)節(jié)伺服性能,實現(xiàn)清潔搬運的穩(wěn)定性。

  (3)控制器小型化技術(shù):根據(jù)潔凈室建設(shè)和運營成本高,通過控制器小型化技術(shù)減少潔凈機器人占用空間。

  (4)晶圓檢測技術(shù):通過光學(xué)傳感器,可以通過機器人掃描獲取卡箱內(nèi)晶圓是否缺片、傾斜等信息。

 



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