造成羅托克電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制精度低的原因分析
羅托克電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動裝置,它利用基本類型有部分回轉(zhuǎn)、多回轉(zhuǎn)及直行程三種驅(qū)動方式能源并在某種控制信號作用下工作。應(yīng)用于各種工業(yè)自動化過程控制環(huán)節(jié)。常用于配套各種閥門構(gòu)成電動閥門或者電動調(diào)節(jié)閥(例如:球閥、蝶閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥、單座閥等)以AC交流電或DC直流電為驅(qū)動能源;根據(jù)動作方式分為兩大類(電動開關(guān)型和電動調(diào)節(jié)型)優(yōu)點是能源取用方便,信號傳輸速度快,傳輸距離遠(yuǎn),便于集中控制,靈敏度和精度較高,與電動調(diào)節(jié)儀表配合方便,安裝接線簡單。
羅托克電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是自動控制系統(tǒng)中的重要設(shè)備,被廣泛應(yīng)用。由于受使用條件、維修水平及安裝地點的限制,控制精度一般為3%左右,有的甚至超過5%,嚴(yán)重制約了系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的提高。對于快速響應(yīng)控制和多參數(shù)禍合控制系統(tǒng),提高控制精度就顯得更加重要。
一、造成機(jī)構(gòu)控制精度低的主要原因
1.調(diào)節(jié)閥振動;
2.制動器失靈;
3.輸出存在滯后環(huán)節(jié);
二、解決辦法
1.調(diào)節(jié)閥振動。先找到振源,由外部引起的振動,應(yīng)使調(diào)節(jié)閥遠(yuǎn)離振源;消除或減弱振源的振動強(qiáng)度;采用增加支點等方法減弱調(diào)節(jié)閥的振動。由內(nèi)部介質(zhì)流動造成的振動,應(yīng)盡量減少調(diào)節(jié)閥的阻力。在調(diào)節(jié)能力允許的情況下,可增加一個旁通管道。對于快速響應(yīng)控制系統(tǒng),可選用對數(shù)特性閥芯。蝶閥則盡量工作在10~70?范圍之內(nèi),避開介質(zhì)對閥體的作用力交變點。
2.制動器失靈。制動器用來消除斷電后轉(zhuǎn)子和輸出軸的慣性惰走和負(fù)載反作用力矩的影響,使輸出軸準(zhǔn)確地停在相應(yīng)的位置上。如果制動器失靈,將降低控制精度。因此應(yīng)做好以下幾點。
(1)根據(jù)負(fù)載大小調(diào)整制動力矩;
(2)制動輪與制動盤的間隙要調(diào)整合適;
(3)制動閘瓦要保證有足夠的摩擦系數(shù),嚴(yán)禁滴上油類物質(zhì)(加注潤滑油時不要超過油標(biāo)上限位置)。
3.輸出存在滯后環(huán)節(jié)。主要滯后環(huán)節(jié)存在于構(gòu)輸出軸與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(蝶閥等)的聯(lián)接部位。因此,所有連桿、杠桿安裝時不可有松動或間隙。盡量使用聯(lián)軸器代替連桿機(jī)構(gòu)。加工聯(lián)軸器時應(yīng)注意現(xiàn)場安裝情況,保證羅托克電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出0~90°轉(zhuǎn)角與閥體0~90°角和閥位反饋信號4~20mA三者之間相對應(yīng)。
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