電磁流量計(jì)產(chǎn)生的誤差的緣由常見有以下幾種：

1、管內(nèi)液體沒有充溢。由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良，致使測試管內(nèi)液體未能充溢。當(dāng)管內(nèi)存在很少量氣體時(shí)，則會使丈量結(jié)果偏離理論值，構(gòu)成小誤差;當(dāng)有很多氣體存在時(shí)，則會呈現(xiàn)丈量值不穩(wěn)定，輸出晃動，此時(shí)丈量值誤差較大，不能作為正確結(jié)果。

2、被測液體中含有固體成分。當(dāng)呈現(xiàn)這種狀況時(shí)，儀表通常會出現(xiàn)以下問題：液漿噪聲，電機(jī)外表感染污垢，襯里被磨損或被堆積物掩蓋，流量截面積減少，導(dǎo)電堆積層或絕緣堆積腹桿電極或襯里，若堆積層有導(dǎo)電物質(zhì)，流量信號很有可能被短路，使儀表呈現(xiàn)缺陷。

3、電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)。因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)缺陷的電磁流量計(jì)與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán)，匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外，主要是電極外表效應(yīng)。電極能否牢靠地檢測流量信號，對流量計(jì)的性能至關(guān)重要。接地環(huán)起到與介質(zhì)構(gòu)成電的銜接，經(jīng)過接地線和零電位接通。當(dāng)與傳感器銜接的工藝管道為塑料或內(nèi)有絕緣涂層的管道時(shí)，必須裝置接地環(huán)，否則會構(gòu)成儀表不能正常工作。

4、測試液體中可能存在結(jié)晶體。電磁流量計(jì)應(yīng)慎用易結(jié)晶化工物料在溫度正常的狀況下正常丈量，由于保送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫性，在保溫工作時(shí)不會結(jié)晶。但是液體電磁流量傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫，因而，流體流過丈量管時(shí)易因降溫而惹起內(nèi)壁結(jié)上一層晶體。由于改用其他原理的流量計(jì)丈量也同樣存在結(jié)晶問題，所以在無其他好辦法的狀況下，可選用丈量管長度十分短的一種“環(huán)形"(oring)液體電磁流量傳感器，并將流量計(jì)的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。在管道銜接辦法上，思索流量傳感器拆裝便當(dāng)，在一旦結(jié)晶時(shí)能便當(dāng)?shù)夭鹣戮S護(hù)。

5、液體電導(dǎo)率超越允許范圍引發(fā)的問題。液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。由于制造廠儀表標(biāo)準(zhǔn)(specification)規(guī)則的下限值是在各種運(yùn)用條件較好狀態(tài)下可測出的低值，而理論條件不可能都很理想，于是就屢次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導(dǎo)電率接近電磁流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的下限值5，運(yùn)用時(shí)卻呈現(xiàn)輸出晃動。通常以為能穩(wěn)定丈量的導(dǎo)電率下限值要高1～2個數(shù)量級。