水泥廠耐磨熱電偶的特性： 　　專業(yè)設(shè)計，專業(yè)開發(fā)的溫度測量儀表。 　　精度高，使用壽命長。 　　激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高。 　　抗氧化、耐腐蝕。 　　抗熱震、耐高溫。 　　不結(jié)瘤、不結(jié)渣。 　　4～8毫米管壁厚度。 　　快速反應(yīng)功能，較強的穩(wěn)定性。 　　任意可供選擇的保護管長度。 　　不需預(yù)熱即可使用。 　　適合于各個用戶的多種安裝方式。 　　可選的就地顯示。 　　可選的內(nèi)置變送器功能。 　　長距離傳送過程中的抗*力。 　　使用環(huán)境溫度范圍寬，工作穩(wěn)定可靠。

水泥廠耐磨熱電偶的耐磨頭介紹：

耐磨頭是耐磨熱電偶（阻）*的主要材料，該耐磨頭可以在熱狀態(tài)下具有良好的耐磨性能，同時它含有較高的C，Cr，Ni等元素，進而使它具有良好的沖擊韌性、良好的熱疲勞性、熱強性及抗氧化生長性，特別是在工作溫度在1300以內(nèi)的耐磨工礦下有較好的表現(xiàn)。耐磨頭的硬度達HRC60-65。

1、金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。

2、熱風(fēng)爐耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量。

材質(zhì)成分：SiC

使用溫度：0～1300℃

3、高溫合金耐磨1：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能*在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金

溫度：0～1200℃

4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能*在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器

材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

溫度：0～1200℃

5、鐵鋁瓷保護管

鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。

TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐*、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。

TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機、風(fēng)扇磨進出口使用壽命6-8個月。

TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓娦?、工作壓?16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙*，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。

TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。

TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。

水泥廠耐磨熱電偶的實景圖展示：