1.優(yōu)缺點

與氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜比較，它有其自身優(yōu)缺點：

1） 無氣體泄漏及溫室效應風險，環(huán)保性能好，免維護；

2） 環(huán)氧樹脂整體澆注的全密封絕緣結(jié)構(gòu)，絕緣性能可靠，環(huán)境適應性強；

3） 模塊化設計，體積小，產(chǎn)品靈活，利于現(xiàn)場拼裝；對于道路交通情況不佳的偏遠地區(qū)，可以分拆運輸，之后再組裝，使得運輸及安裝方式多樣化；

4） 新興產(chǎn)品，成本高，配套不*；

5） 生產(chǎn)工藝不成熟，廢品率高；

6） 智能監(jiān)控技術(shù)不成熟，檢測結(jié)果有效性尚帶改善。

2.固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜

典型環(huán)網(wǎng)柜中能電氣是國內(nèi)較早進行研究的企業(yè)，經(jīng)過公司多年的努力開發(fā)出了兩款產(chǎn)品，分別對應兩大派系：①*代固體柜主回路為真空斷路器或真空負荷開關(guān)+真空絕緣的隔離/接地開關(guān)；②第二代固體柜主回路為真空斷路器或真空負荷開關(guān)+帶可視斷口的空氣絕緣的隔離/接地開關(guān)。

優(yōu)點主要包括：①產(chǎn)品與環(huán)境和諧，主回路采用固體材料進行絕緣，隔離接地三工位開關(guān)采用固體絕緣或空氣絕緣后，整柜不使用SF₆氣體，不產(chǎn)生溫升氣體、不破壞臭氧層；②高性能環(huán)氧樹脂材料的應用，可以使主回路結(jié)構(gòu)更加簡化，實現(xiàn)小型、輕量化；③簡易化的操作機構(gòu)設計及產(chǎn)品模塊化設計，零件數(shù)量少，生命周期內(nèi)取消氣體壓力監(jiān)視，減少維護量，甚至免維護。

1、一代固體柜技術(shù)特點

中能電氣*代固體柜主體結(jié)構(gòu)為第二派系產(chǎn)品，即真空斷路器或真空負荷開關(guān)+真空絕緣的隔離/接地開關(guān)結(jié)構(gòu)。

VSS-12一代產(chǎn)品是在目前固封成形和真空絕緣技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用環(huán)氧樹脂（APG工藝）將斷路器/負荷開關(guān)真空滅弧室和三工位真空滅弧室分相澆注在環(huán)氧樹脂材料中，并通過一次導電件將其連接在一起構(gòu)成單相開關(guān)單元，后由絕緣母線等絕緣連接件組裝在一起構(gòu)成全絕緣、全封閉、防凝露的固體絕緣環(huán)網(wǎng)開關(guān)設備。固體開關(guān)的密封設計為整體式澆注式全封閉設計，可使固體開關(guān)的防護等級達到IP67，使產(chǎn)品性能達到不受外界環(huán)境變化的影響，開關(guān)結(jié)構(gòu)為各相分離設計，進而具有*避免相間短路的能力。

2、二代固體柜技術(shù)特點

中能電氣第二代固體柜主體結(jié)構(gòu)為*派系產(chǎn)品，即真空斷路器或真空負荷開關(guān)+空氣絕緣的隔離/接地開關(guān)結(jié)構(gòu)。

與*代固體柜相比，其結(jié)構(gòu)特點是采用固體絕緣材料將三相斷路器真空滅弧室澆注在殼體中三工位開關(guān)（隔離、接地）采用同軸刀閘式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并做有觀察窗，可以直接觀察隔離斷口，用電更加安全可靠。

3.環(huán)網(wǎng)柜解決的問題

1、絕緣件屏蔽技術(shù)及絕緣表面噴涂技術(shù)

由于主開關(guān)單元屏蔽作用的好壞直接影響設備的使用性能，在這方面尤為明顯，所以在實際設計和生產(chǎn)中要解決其表面屏蔽技術(shù)，即絕緣材料表面金屬化。目的是為了更好地使固體開關(guān)單元可靠接地，使環(huán)境因素對產(chǎn)品的影響降到低，提高固體柜的使用范圍。現(xiàn)在市場上很大一部分固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜絕緣件表面未作處理，產(chǎn)品的局放指標較高。

2、“假斷口”問題

現(xiàn)行氣體絕緣的隔離開關(guān)、接地開關(guān)，本質(zhì)上是將隔離（接地）斷口兩端的導電件安裝于同一個絕緣件上，過去常稱這種斷口為“假斷口”。當隔離開關(guān)處于分閘狀態(tài)時，斷口的導電件之間的絕緣性能就由斷口之間的氣體和支撐絕緣件的沿面爬離共同影響。同樣也存在這種問題，所以在設計時要對”假斷口”進行電場分析和優(yōu)化，采用有效的技術(shù)手段使產(chǎn)品的電場更均勻，降低產(chǎn)品工作時的電場強度。