一、電力變壓器的性能及用途：
1、用升壓變壓器可將發(fā)電機(jī)的端電壓升高到幾萬(wàn)伏或幾十萬(wàn)伏以降低輸送電流，減少輸電線路上的能量損失，而又不增加導(dǎo)線截面將電能遠(yuǎn)距離輸送過(guò)去。
2、用降壓變壓器將高壓降低到適合用電設(shè)備使用的低電壓，將輸點(diǎn)線路的高電壓，變換成各種不同的等級(jí)的電壓，以滿足各類用電負(fù)荷的需要。
3、用途：是改變交流電壓的電氣設(shè)備。本預(yù)案課題主要討論電壓10KV，額定容量1000KVA，頻率50HZ電力變壓器的安裝與調(diào)試。
二、電力變壓器的組成及作用：
1、高、低壓絕緣套管：它是變壓器箱外的主要絕緣裝置，有固定引線與外電路連接主要部件。
2、有載分接開(kāi)關(guān)：改變一次繞組匝數(shù)，調(diào)正二次電壓，氛圍有載調(diào)壓和無(wú)載調(diào)壓。
3、氣體繼電器：它與控制電路連通構(gòu)成瓦斯保護(hù)裝置。
4、防爆管：是變壓器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，壓力巨增，起壓力保護(hù)。
5、油枕：變壓器運(yùn)行中補(bǔ)油級(jí)儲(chǔ)油裝置，有油標(biāo)管，監(jiān)視油色，油位，上方裝有注油孔和出氣瓣。
6、呼吸器：裝有硅膠吸潮，硅膠干燥下呈淺藍(lán)色，當(dāng)吸潮飽和狀態(tài)時(shí)，變?yōu)榈t色，這時(shí)取出更換或高溫烘干即可復(fù)原仍然保護(hù)原有性能。
7、散熱器：作用是降低變壓器運(yùn)行溫度。
8、油箱、變壓器外殼、保護(hù)繞組和鐵芯。
9、高、低繞組：由絕緣銅線或鋁線繞制而成，建立磁場(chǎng)和傳輸電能的電路部分。
⒑ 鐵芯：鐵芯構(gòu)成了變壓器的磁路，有硅鋼片疊裝而成。
⒒ 放油截門(mén)：截門(mén)在油箱底部，用來(lái)放油和取油樣時(shí)使用。
⒓ 溫度計(jì)：監(jiān)視運(yùn)行溫度，測(cè)量上層油溫，有溫度計(jì)插孔。
三、變壓器安裝前應(yīng)做以下工作：
1、工時(shí)定額：(按國(guó)家定額標(biāo)準(zhǔn))本體安裝所需綜合工日為21工日。工作內(nèi)容包括：開(kāi)箱檢查，本體就位，器身檢查，套管，油枕及散熱器的清洗等，油柱實(shí)驗(yàn)，附件安裝，墊鐵及制作安裝，補(bǔ)充柱及安裝后整體密封試驗(yàn)，接地，補(bǔ)漆等。變壓器在安裝過(guò)程中是否需要干燥，檢查和判后確定，需要干燥，用鐵損干燥法干燥時(shí)后需工日為20日，油過(guò)濾所需工日為3.38工日/噸。調(diào)試所需工日要另行計(jì)算。
2、安裝現(xiàn)場(chǎng)布置：電力變壓器大修及組裝工作在檢修室內(nèi)進(jìn)行。沒(méi)有檢修室，則需要選擇臨時(shí)行安裝場(chǎng)所，選擇在變壓器的基礎(chǔ)臺(tái)附近，使變壓器就位，也可以在基礎(chǔ)臺(tái)上就地安裝，室外現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有帳篷。臨時(shí)安裝場(chǎng)所必須運(yùn)輸方便，道路平坦，有足夠的寬度，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平坦并干燥，遠(yuǎn)離煙窗和水塔，與附近建筑物距離要符合防火要求。
3、安全措施：
①防止人身觸電及摔跌等事故的發(fā)生。
②防止絕緣過(guò)熱。
③防止發(fā)生火災(zāi)。
④防止某物落進(jìn)油箱。
⑤防止附件損壞。
⑥防止變壓器翻倒。
4、制定技術(shù)措施：
①防止變壓器芯不應(yīng)受潮。
②如何保證各連接部分接觸良好。
③各部位密封要良好，不漏油。
④如何保證變壓器絕緣和油絕緣。
5、安裝工作的基本程序：
①準(zhǔn)備工作(工具、材料、設(shè)備、圖紙)
②絕緣的檢查和判斷(主要是線圈和鐵芯)
③附件的檢查(應(yīng)齊全，完好)
④吊芯檢查(防止吸潮和工具、零件等掉進(jìn)油箱)
⑤附件安裝(外觀檢查，絕緣測(cè)量和嚴(yán)密行試驗(yàn))
⑥結(jié)尾工作。⑦交接試驗(yàn)。⑧試運(yùn)行。
6、工作人員的組織分工：
①安裝總指揮和技術(shù)負(fù)責(zé)人
②安全員
③濾油組
④吊裝及運(yùn)輸人員
⑤試驗(yàn)人員
⑥安裝人員。
7、對(duì)變壓器室的要求：
①一級(jí)防火
②通風(fēng)良好
③安全距離應(yīng)足夠
④基礎(chǔ)臺(tái)應(yīng)牢靠
⑤吊裝設(shè)施應(yīng)完好。
8、工具材料準(zhǔn)備：
⑴安裝機(jī)具(如真空泵、油泵、油罐、壓縮空氣機(jī)、濾油機(jī)、電焊機(jī)、行燈變壓器、閥門(mén)、各種扳手等。)
⑵測(cè)試儀器(如兆歐表、介質(zhì)損失角測(cè)定器，高壓試驗(yàn)變壓器，調(diào)壓器、電流表、電壓表、功率表、溫度計(jì)等。)
⑶起重機(jī)具(如吊車、吊架、吊梁、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等。)
⑷絕緣材料(如絕緣油、紙板、布帶、電木板絕緣漆等。)
⑸密封材料(如耐右橡膠襯墊、石棉繩、鋼墊底、蟲(chóng)膠漆、尼龍繩等。)
⑹粘結(jié)材料(如環(huán)氧樹(shù)脂膠、膠水、水泥、沙漿等。)
⑺清潔材料(如白布、酒精、汽油等。)
⑻其他材料(如石棉板、方木、電線、鋼管、濾油紙、凡士林油、瓷漆等。)
9、變壓器外部檢查：
①內(nèi)容無(wú)機(jī)械損傷
②箱蓋螺栓完好
③襯墊密封良好
④套管表面無(wú)缺陷
⑤無(wú)滲油和漏油現(xiàn)象
⑥無(wú)銹蝕、油漆完整
⑦各附件完好無(wú)缺
⑧滾輪輪距與基礎(chǔ)鐵軌軌距相溫吻合。
四、變壓器吊芯檢查的條件及要求：
1、變壓器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離運(yùn)輸，會(huì)受到較大的震動(dòng)，需要進(jìn)行器身檢查。變壓器的器身檢查分為吊芯和吊罩。無(wú)論吊芯或吊罩，檢查的內(nèi)容是一致的。吊芯檢查應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)完成，加快檢查過(guò)程。
2、以吊芯檢查為例：
⑴變壓器吊芯應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如果在室外應(yīng)有帳篷，防止雨雪大霧、風(fēng)沙等惡劣天氣禁止吊芯。
⑵冬季吊芯溫度不得低于零度，否則對(duì)變壓器進(jìn)行升溫使鐵芯溫度高于周圍溫度10℃
⑶鐵芯暴露在空氣中的時(shí)間越短越好，相對(duì)濕度65%時(shí)不應(yīng)超過(guò)16小時(shí)，相對(duì)濕度25%時(shí)不得超過(guò)12小時(shí)，計(jì)算時(shí)間從放油開(kāi)始至注油為止。
⑷當(dāng)天氣相對(duì)濕度超過(guò)75%以上時(shí)，不允許吊芯檢查。
⑸在吊芯檢查過(guò)程中，要特別注意防止零件和工具等掉進(jìn)油箱。
五、變壓器吊芯前的工作準(zhǔn)備：
⑴工具材料的準(zhǔn)備：如儲(chǔ)油箱，濾油機(jī)，成套扳手，道本，耐油膠繩，白布，絕緣紙板等。
⑵起重設(shè)備的準(zhǔn)備：如起重機(jī)，倒鏈，手扳葫蘆，三角架，鋼絲繩等，若用倒鏈，必須根據(jù)變壓器的高度和重量搭好吊架。
⑶變壓器油的處理，取油樣化驗(yàn)及試驗(yàn)，做好濾油準(zhǔn)備，包括濾油紙。⑷做好油盤(pán)的準(zhǔn)備，用手放線芯。
吊架的高度(h)應(yīng)不妨礙吊出器身。因此：h=h1+h2+h3+h4+h5試中=h1油箱的高度h2器身的高度h3吊繩套高度h4滑輪(或倒鏈)最小距離h5備用高度(300~500mm)1.吊梁2.滑輪3.繩套4.器身5.油箱。
六、吊芯步驟：
⑴選好吊芯位置，放油(放置大盤(pán)以下)
⑵拆下防爆筒，油枕，瓦斯繼電器
⑶拆下大蓋螺栓
⑷利用平衡鐵將鐵芯吊出放在油盤(pán)內(nèi)
⑸檢查：
①線芯絕緣
②鐵芯絕緣
③穿芯螺栓絕緣
④分接開(kāi)關(guān)接點(diǎn)絕緣
⑤高低壓引線
⑥油箱雜物
⑦散熱管有無(wú)堵塞
⑧遙測(cè)絕緣電阻
⑨測(cè)量直流電阻
⑹所有項(xiàng)目檢查后未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)回裝，將鐵芯回裝在油箱內(nèi)
⑺堅(jiān)固大蓋螺栓
⑻安裝所拆下的附件
⑼注入合格油
⑽靜止6-10小時(shí)后做全套耐壓試驗(yàn)
⑾現(xiàn)場(chǎng)安裝。
七、變壓器安裝要求：
1、變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，油枕方應(yīng)有1-1.5%坡度。
2、變壓器應(yīng)加固
3、變壓器一、二次引線不應(yīng)使套管受力。
4、變壓器外殼與中性點(diǎn)及接地裝置連接牢固形成三位一體5. 800KVA(安裝瓦斯繼電器)
八、變壓器試運(yùn)行：
1、變壓器在全部試驗(yàn)項(xiàng)目合格后才可進(jìn)行試運(yùn)行。
2、試運(yùn)行前還應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行一次全面檢查。
3、變壓器做5次沖擊試驗(yàn)(合閘試驗(yàn))。
4、空載運(yùn)行時(shí)間與變壓器容量有關(guān)，一般不低于24小時(shí)。
5、空載運(yùn)行時(shí)間完成后，變壓器再加負(fù)荷。
HZJ油浸式試驗(yàn)變壓器
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