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運(yùn)輸包裝件運(yùn)用抗壓試驗(yàn)機(jī)堆碼試驗(yàn)的方法

時(shí)間:2011/1/5閱讀:1801
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1主題內(nèi)容與適用范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)運(yùn)輸包裝件采用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行堆碼試驗(yàn)的方法。這種試驗(yàn)適用于評(píng)定運(yùn)輸包裝件在堆碼時(shí)的耐壓強(qiáng)度及對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它即可以用為研究包裝件受壓影響(變形、蠕變、壓壞或破裂)的單項(xiàng)試驗(yàn),也可以作為一系列試驗(yàn)中的組成部分。

  2引用標(biāo)準(zhǔn)

  GB3538運(yùn)輸包裝件各部位的標(biāo)示方法

  GB 4857.2運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)溫濕度調(diào)節(jié)處理

  3試驗(yàn)原理

  將包裝置于壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上,然后將上壓板下降,對(duì)包裝件施加壓力。所加壓力、大氣條件、持續(xù)時(shí)間、承受壓力的情況以及包裝件的放置狀態(tài),按預(yù)定方案進(jìn)行。

  4試驗(yàn)設(shè)備

  4.1壓力試驗(yàn)機(jī)

  壓力試驗(yàn)機(jī)可采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)或液壓傳動(dòng),能使壓板均勻移動(dòng),施加預(yù)定的壓力。

  4.1.1 壓板剛度

  壓板應(yīng)具有足夠的剛度。檢驗(yàn)壓板剛度時(shí),將100mm×100mm×100mm硬質(zhì)木塊放在下壓板中心位置。當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)將zui大額定負(fù)荷75%的負(fù)荷通過上壓板施加到木塊上時(shí),上下壓板表面任何一點(diǎn)變形不得超過1mm。

  4.1.2 壓板尺寸

  壓板尺寸應(yīng)超出包裝件外形尺寸及與其相接觸仿模塊的面積。

  4.1.3 壓板不平度

  壓板的工作面應(yīng)當(dāng)平整,工作面的zui高點(diǎn)與zui低點(diǎn)的高低差不超過1mm。

  4.1.4 壓板傾斜度

  壓板在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)處在水平狀態(tài),其水平傾斜要保持在千分之二以內(nèi)?;蛘哂靡粋€(gè)萬向接頭固定在上壓板中心位置,使上壓板可以向任何方向自由傾斜。

  4.2負(fù)荷記錄裝置

  國(guó)家技術(shù)*1990-12-25批準(zhǔn) 1991-10-01實(shí)施

  1

  GB/T 4857.16-90

  該裝置記錄的負(fù)荷誤差不得超過施加壓力的±2%。

  4.3施加預(yù)定負(fù)荷的裝置

  施加負(fù)荷的裝置(如加負(fù)荷平板等)應(yīng)預(yù)定的時(shí)間內(nèi)保持預(yù)定的負(fù)荷量值。在預(yù)定時(shí)間內(nèi),實(shí)際負(fù)荷的波動(dòng)不應(yīng)超過±4%;同時(shí)板的相對(duì)位移應(yīng)保持此負(fù)荷所需要的上壓板的垂直位移,包括當(dāng)研究包裝件在特定負(fù)荷條件下的性能(例如當(dāng)碼在貨架底部的包裝件在花格托盤上時(shí);當(dāng)壓力負(fù)荷未施加到被試驗(yàn)包裝件的整個(gè)表面上時(shí);在包裝件與壓試驗(yàn)機(jī)壓板之間插入適當(dāng)?shù)哪>撸脕砟M在實(shí)際中遇到的類似下壓負(fù)荷時(shí))。

  4.4測(cè)量偏移的設(shè)施

  該設(shè)施要求到±1mm,既能指示尺寸的增加又能指示尺寸的減少。

  5試驗(yàn)程序

  5.1試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備

  試驗(yàn)用的包裝件通常應(yīng)裝滿預(yù)裝物,也可以用模擬物或模型,但模擬物的尺寸和物理性能應(yīng)盡可能地接近預(yù)裝物。其包裝方法及封口應(yīng)保證符合正常運(yùn)輸要求。采用模擬物或模型時(shí)的包裝方法及封口也應(yīng)符合正常運(yùn)輸時(shí)的要求。

  5.2試驗(yàn)樣品各部位的編號(hào)

  按GB3538對(duì)試驗(yàn)樣品各部位進(jìn)行編號(hào)標(biāo)示。

  5.3試驗(yàn)樣品的預(yù)處理

  按GB4857.2選定一種條件對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)預(yù)處理。

  5.4試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件

  試驗(yàn)應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。若達(dá)不到相同條件,則必須在試驗(yàn)樣品離開預(yù)處理?xiàng)l件5min之內(nèi)開始試驗(yàn)。

  5.5試驗(yàn)步驟

  5.5.1記錄試驗(yàn)場(chǎng)所的溫濕度。

  5.5.2將試驗(yàn)樣品按預(yù)定狀態(tài)置于下壓板中心位置。特定條件的試驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)安裝必要的模具。

  5.5.3使兩塊壓板做相對(duì)移動(dòng)或上壓板移動(dòng),使上壓板與樣品相接觸。負(fù)荷量值一般由小到大逐級(jí)增加,每增載一級(jí)檢驗(yàn)一次包裝件受壓狀況并詳細(xì)記錄,負(fù)荷量值z(mì)ui大不應(yīng)超過預(yù)定值。如果未達(dá)到預(yù)定值,受壓包裝件已變形、壓壞或出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)終止試驗(yàn)。也可以按預(yù)定值作一次性下壓或直至破壞為止。負(fù)荷達(dá)到預(yù)定值時(shí),持續(xù)到預(yù)定時(shí)間,觀察其變化。

  5.5.4移動(dòng)壓板,除去負(fù)荷,對(duì)包裝件進(jìn)行檢查。

  6試驗(yàn)報(bào)告

  試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

  a)應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)的情況;

  b)試驗(yàn)樣品的數(shù)量、放置狀態(tài);

  c)詳細(xì)說明包裝容器的尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格、襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)以及其他防護(hù)措施;

  d)內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等;

  e)試驗(yàn)樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量按千克(kg)計(jì);

  f)預(yù)處理的溫度、相對(duì)濕度和時(shí)間;

  g)總負(fù)荷{以牛頓(N)計(jì),包括加負(fù)荷平板重力}及持續(xù)時(shí)間;

  h)所用設(shè)備的類型和操作方式;

  i)所用仿模塊類型和放置位置;

  2GB/T 4857.16-90

  j)包裝件上偏離測(cè)量點(diǎn)的位置以及在什么試驗(yàn)程序中進(jìn)行這些偏離測(cè)量;

  k)試驗(yàn)結(jié)果記錄以及觀察到的任何有助于正確解釋試驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象;

  l)日期;

  m)試驗(yàn)單位人員簽字蓋章。

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