空分裝置運(yùn)行對(duì)周邊的大氣環(huán)境有很高的要求，目前一些空分裝置建在化工區(qū)內(nèi)，周?chē)髿猸h(huán)境比較惡劣，由此建立一套完整的空分裝置氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)空分裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行有重大意義。空分裝置的特點(diǎn)是整個(gè)工藝裝置龐大，穩(wěn)定性一旦破壞就需要很長(zhǎng)時(shí)間才能恢復(fù)，所以需要將裝置中的重要介質(zhì)的成分及時(shí)地提供給技術(shù)人員和操作人員，因此在線(xiàn)化驗(yàn)儀器分析出的相關(guān)參數(shù)對(duì)工藝穩(wěn)定和生產(chǎn)安全就顯得尤其重要。純化器吸附后空氣中CO2含量是空分裝置的重要監(jiān)測(cè)指標(biāo)，該裝置CO2的含量要求小于5ppm，如果進(jìn)入分餾塔空氣中的CO2含量過(guò)高，造成空氣進(jìn)出壓差增大，降低主換熱器換熱效率，嚴(yán)重的可造成空分裝置停工。利用在線(xiàn)CO2分析儀對(duì)純化器吸附后空氣中CO2的含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)問(wèn)題，采取相應(yīng)措施，保證裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。預(yù)防大中型空分裝置主冷爆炸一直是空分裝置最重要課題，由于本裝置處于煉油、化工裝置比較集中的區(qū)域，如果煉油、化工裝置泄漏量過(guò)高或烴類(lèi)產(chǎn)品直接放空，就會(huì)造成空分設(shè)備吸入口的碳?xì)浠衔锖砍瑯?biāo)，飽和烴不易被分子篩吸附，隨空氣進(jìn)入分餾塔中，當(dāng)液空中烴的濃度不斷增加，并超過(guò)其溶解度時(shí)，就會(huì)以固體形式析出并聚集，在一定條件下與氧混合形成爆炸源，當(dāng)引爆因素存在時(shí)就會(huì)發(fā)生化學(xué)性爆炸。為此，我們利用在線(xiàn)總烴氣體分析儀對(duì)主冷中的總烴含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，總烴的含量升高時(shí)，可通過(guò)調(diào)整制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷、增加空冷塔新鮮水量等方法降低空氣溫度，提高分子篩的吸附能力，減少烴類(lèi)和二氧化碳進(jìn)入主冷，同時(shí)對(duì)主冷中富氧液空進(jìn)行排放，來(lái)確保主冷凝蒸發(fā)器的安全。
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