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智能液體渦輪流量計結(jié)構(gòu)原理、布線要求及安裝要點
智能液體渦輪流量計只能測量單相、粘度較低、低腐蝕性的介質(zhì)，由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成，智能液體渦輪流量計用于測量液體介質(zhì)，當(dāng)然渦輪渦輪流量計也能用于測量氣體，不過產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)與液體渦輪流量會有所區(qū)別，由于氣體受溫度和壓力的影響較大，所以一般情況下在測量溫度較高的氣體時要配套溫壓補償裝置，以提高測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。
當(dāng)被測流體流經(jīng)渦輪流量計傳感器，沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，即流量越大，渦輪的轉(zhuǎn)速也越大，再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖，經(jīng)前置放大器放大后，送入顯示儀表進行計數(shù)和顯示，根據(jù)單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計脈沖數(shù)即可求出瞬時流量和累積流量。
智能液體渦輪流量計的布線要求
（1）在選擇電纜長度時要確定好，盡可能采用一根完整的電纜線；
（2）布線位置盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線）并應(yīng)避免與動力電源線平行布線；
（3）建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
（4）為了防水和機械損傷，盡量將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的大功率大于流量計信號電纜輸送的小功率10倍時，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）；
（5）對存在較強外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界詞源進行屏蔽；
（6）防爆型智能渦輪流量計傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
和其他流量計一樣，渦輪流量計安裝時要注意遠(yuǎn)離干擾源、避免在振動管道上安裝，安裝點的選擇要確保流量計傳感器處于滿管狀態(tài)等，以下幾點安裝要點要特別注意：
（1）由于渦輪流量計內(nèi)部有運動部件，因此對流體的清潔度有較高要求，為了防止被測介質(zhì)中的雜質(zhì)對儀表的影響，需在流量計前安裝過濾器來保證流體的清潔，過濾器可采用漏斗型的，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目，過濾器要定期清理，要保證過濾器其本身清潔度，可以通過測量過濾器兩端的差壓變化來判斷得到清理時間，具體做法如下：
為渦輪流量計配套的過濾器；P1和P2為過濾器前后的測壓點，通過引壓管測量前后壓差，以監(jiān)測管道介質(zhì)的清潔度，如前后壓差變大，說明介質(zhì)不干凈，壓差到一定程度后，需拆解過濾器清洗，并檢查工藝介質(zhì)。
（2）渦輪流量計對上、下游直管段有—定要求，對于工業(yè)測量，一般要求上游20D，下游5D的直管長度，為消除二次流動，盡量在上游端加裝整流器。若上游端能保證有10D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計的測量準(zhǔn)確度達到標(biāo)定時的準(zhǔn)確度等級。
（3）渦輪流量計只能測量單相介質(zhì)，因此在測量液體時，即不能讓空氣或蒸氣進入儀表，當(dāng)流體中混有游離氣體時，在儀表上游必要時應(yīng)加裝消氣器．對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的兩倍加上zui高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍，同時保證整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
