石灰加藥設(shè)備的操作原理與維護(hù)

石灰乳投加系統(tǒng)的運(yùn)行方式

1. 手動(dòng)控制

手動(dòng)控制狀態(tài)下使用控制柜按鈕可以單獨(dú)啟動(dòng)所有設(shè)備。

2. 自動(dòng)控制

當(dāng)石灰乳制備箱中液位處于低液位時(shí)，進(jìn)水電磁閥打開，向石灰乳制備箱中進(jìn)水，同時(shí)振動(dòng)器、星型給料機(jī)、螺旋輸送器開始工作，向石灰乳制備箱中配料，振動(dòng)器工作，主要是防止石灰結(jié)塊，并向星型給料機(jī)均勻供料。

當(dāng)石灰乳制備箱中液位上升到高液位，進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，振動(dòng)器、星型給料機(jī)、螺旋輸送器同時(shí)停止工作。

自動(dòng)控制可以在主控制室遠(yuǎn)程控制，也可以在現(xiàn)場控制柜上現(xiàn)場控制。

調(diào)試時(shí)變頻器、流量計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié)加料量、加水量，確定后正常操作。

（1）當(dāng)石灰乳制備箱中溶液在中位時(shí)，由石灰乳循環(huán)泵向計(jì)量箱供液，再由加藥泵輸送使用點(diǎn)。

（2）本操作裝置可就地及遠(yuǎn)程兩種操作，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，就地操作或遠(yuǎn)程操作可立即終止配液過程。

（3）當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，立即終止配液，故障燈亮。待排除故障后重新啟動(dòng)配液。

（4）當(dāng)儲(chǔ)料倉料位及低料位時(shí)，自動(dòng)停止配液，低料位報(bào)警燈亮，待向儲(chǔ)料倉加料后重新啟動(dòng)配液。

（5）磁翻板液位計(jì)提供4~20mA（參考廠家設(shè)備說明書）模擬量信號(hào)控制室。

三、石灰乳投加系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查

1. 檢查電氣設(shè)備是否連接良好、安全接地，確認(rèn)連接良好、安全接地。

2. 檢查設(shè)備潤滑油、油位是否適宜，確認(rèn)所有設(shè)備潤滑良好，油位適中。

3. 檢查設(shè)備連接和固定情況，確認(rèn)連接良好、固定平穩(wěn)。

4. 檢查水、電、氣路閥門開關(guān)是否開啟正確，確認(rèn)開啟正確。

5. 接通電源（啟動(dòng)控制柜內(nèi)空氣開關(guān)），“電源指示”燈亮。

四、石灰乳投加系統(tǒng)的使用（參考廠家設(shè)備說明書）

1. 石灰投加

（1）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開壓縮空氣閥門，啟動(dòng)除塵器，打開脈沖電磁閥電源開關(guān)。

（2）用橡膠管連接好罐車與料倉進(jìn)料管，向儲(chǔ)料倉加入石灰粉。（注：為防止堵塞，閘板不能次性全開，而是逐步開適宜位置，以加料連續(xù)流暢，旦發(fā)生堵塞，需停止罐車氣泵，清理堵塞后方可繼續(xù)加料）。

（3）當(dāng)儲(chǔ)料倉中存料達(dá)到上*，“高料位報(bào)警”指示燈亮，提醒停止加料。停止罐車氣泵。關(guān)閉壓縮空氣氣源閥門，關(guān)閉脈沖電磁閥電源，切斷電源。

（4）當(dāng)儲(chǔ)料倉存料下*，“低料位報(bào)警”指示燈亮，需補(bǔ)充石灰粉。

2. 石灰料液配制及輸送

（1）該石灰加藥系統(tǒng)有“手動(dòng)/自動(dòng)”控制，并提供無源接點(diǎn)供控制室。

（2）石灰料倉加料為手動(dòng)操作方式，加料時(shí)需打開脈沖控制儀開關(guān)，料倉上配制高、低阻旋料位計(jì)，當(dāng)高液位指示報(bào)警時(shí)提示加料停止，當(dāng)?shù)土衔恢甘緢?bào)警時(shí)提示必須加料。

（3）空箱制備石灰乳。

（4）配好石灰乳液后，通過螺桿泵輸送藥液。

3. 運(yùn)行

采用PLC程序控制系統(tǒng)運(yùn)行。

五、自動(dòng)運(yùn)行

經(jīng)手動(dòng)投運(yùn)正常后，可依據(jù)電儀設(shè)計(jì)系統(tǒng)切換“遠(yuǎn)程”、“自動(dòng)”運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)通過控制系統(tǒng)控制。

石灰加藥設(shè)備的操作原理與維護(hù)