在造紙廠由于生產(chǎn)制造公工藝多樣，所以有很多的塔、池、槽、罐、桶等容器,由于這些容器的液位檢測(cè)與控制有著不同的測(cè)量對(duì)象和環(huán)境,所以液位變送器的選擇也分好幾種，本文對(duì)此做了詳細(xì)討論取壓方式應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的特性選擇.對(duì)于粘性大、易沉淀、易結(jié)晶、易凝固、有腐蝕性的液體, 液位的測(cè)量應(yīng)用法蘭取壓方式。一般粘性液體如稀黑液、漂液、濃白水( 含少量纖維) 等用平法蘭取壓; 粘性大、易凝固、沉淀性液體如濃黑液、綠液、紙漿等用插入式法蘭取壓。用插入式法蘭變送器, 則變送器插入筒的膜片必須深入容器內(nèi)壁, 至少要和容器內(nèi)壁相切; 用平法蘭變送器,則容器側(cè)法蘭連接管應(yīng)盡可能短些。
不堵塞導(dǎo)壓管的介質(zhì)可用導(dǎo)壓管取壓方式。制漿造紙廠很少介質(zhì)、很少容器使用導(dǎo)壓管方式取壓。考慮儀表選型統(tǒng)一性、互換性的要求，應(yīng)統(tǒng)一使用，便于安裝、拆卸、維護(hù)、調(diào)校等工作。
上面敘述了變送器正壓室的取壓方式。而對(duì)于有壓密封容器或設(shè)備還要考慮變送器負(fù)壓室取壓方式。這是因?yàn)椋?對(duì)于有壓密封容器, 取壓點(diǎn)( 正壓室) 處除了承受液體本身高度所形成的壓力外，還要承受容器內(nèi)氣相壓力的作用。因此，需從容器頂部引出氣相壓力和下部取壓點(diǎn)壓力比較, 才能測(cè)出液位的高度。
因負(fù)壓室為氣相壓力, 僅以介質(zhì)特性考慮,用導(dǎo)壓管取壓*可行。氣相不易凝結(jié)為液體,導(dǎo)壓管不用充填隔離液; 如氣相易凝結(jié)為液體,則導(dǎo)壓管應(yīng)充填隔離液或在低于變送器的地方安裝冷凝罐。但從設(shè)備實(shí)際情況看則不然。例如: 壓力洗漿機(jī)在洗漿過(guò)程中要用負(fù)壓。用差壓變送器測(cè)量洗漿機(jī)內(nèi)的漿位, 則負(fù)壓室就不能用導(dǎo)管取壓。這是因?yàn)樵谡婵諣顟B(tài)下, 變送器負(fù)壓取樣管路的液柱不能有穩(wěn)定的壓力, 對(duì)所測(cè)量的漿位就要造成誤差。要克服這種負(fù)壓影響,應(yīng)采用法蘭取壓, 即用雙法蘭變送器測(cè)量洗漿機(jī)漿位以保證能準(zhǔn)確反映洗漿機(jī)的漿位。
同理, 噴放鍋漿位的測(cè)量、蒸煮鍋液位的測(cè)量, 都采用雙法蘭液位變送器
。同變送器正壓室取壓方式選擇的道理一樣, 負(fù)壓室也不采用導(dǎo)壓管取壓方式。對(duì)于有壓密封容器液位的測(cè)量, 統(tǒng)一采用雙法蘭液位變送器。
這樣, 實(shí)際工作中, 變送器取壓方式的選擇就簡(jiǎn)單了: 測(cè)量常壓開(kāi)口容器液位選擇, 測(cè)量有壓密封容器液位選擇雙法蘭差壓變送器。
選擇變送器時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)事項(xiàng):
( 1) 只有計(jì)算出量程, 正或負(fù)遷移量(如果存在遷移) 才能選定變送器的型號(hào)和規(guī)格;( 2) 變送器的量程規(guī)格是標(biāo)準(zhǔn)的, 取量程時(shí)應(yīng)取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)量程;( 3) 變送器正、負(fù)遷移量是有限制的, 一般產(chǎn)品規(guī)定非常大遷移量為非常大測(cè)量范圍的士1 0 0% ;( 4) 變送器的遷移是零點(diǎn)的遷移, 遷移后的量程不變, 改變的是測(cè)量范圍, 所以, 變送器使用前必須調(diào)整到遷移后的測(cè)量范圍;( 5) 變送器承受的差壓中存在在測(cè)量過(guò)程中不變值, 將這個(gè)不變值遷移掉, 使變送器的輸出信號(hào)僅與測(cè)量信號(hào)( 液位) 的變化有關(guān)
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