在國民生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中, 我們經(jīng)常需要對各種容器、設(shè)備的流量或液位進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)節(jié),隨時掌握容器、設(shè)備內(nèi)被測物的狀態(tài),對流量、液位發(fā)出高、低限報警;持續(xù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視與控制, 使被測物的參數(shù)保持在合理的范圍內(nèi)。雙法蘭差壓變送器的應(yīng)用在這方面十分廣泛, 具有可靠性高、精度高、穩(wěn)定性好、測量范圍廣、出色的過壓保護(hù)能力等特點(diǎn), 能對變送器的參數(shù)進(jìn)行修改, 可以與具有相同通信協(xié)議的D C S系統(tǒng)或現(xiàn)場通信控制器、設(shè)定器進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊交換。
雙法蘭差壓變送器的特點(diǎn)是變送器的法蘭直接與容器法蘭連接, 作為敏感元件的金屬膜盒經(jīng)毛細(xì)管與變送器的測量室相連通,在膜盒、毛細(xì)管和測量室所組成的封閉系統(tǒng)內(nèi)充有硅油,作為傳壓介質(zhì),起到變送器與被測介質(zhì)隔離的作用。雙法蘭變送器的工作原理與普通差壓變送器*一致,其常見故障有以下幾點(diǎn)。
1、儀表測量超限、量程選擇不當(dāng)在實(shí)際應(yīng)用匯總進(jìn)行雙法蘭變送器測量量程檢查時, 均發(fā)現(xiàn)變送器量程存在計算、設(shè)置錯誤,雙法蘭差壓變送器量程無遷移, 這是造成儀表測量不準(zhǔn)及超限的重要原因。如圖a。
變送器量程存在計算、設(shè)置錯誤
雙法蘭差壓差壓變送器量程的計算公式為:
ΔP=Hρg (1)
零點(diǎn)遷移量計算公式為:
P1=-HPog (2)
其中ΔP 為雙法蘭變送器的量程,(單位kPa);H為被測容器內(nèi)的液位高度,(單位m);g為重力加速度,9.8 m/s2;ρ為被測介質(zhì)密度,kg/m3;Po為毛細(xì)管內(nèi)填充硅油的密度,kg/m3;P1為零點(diǎn)遷移量,(單位kPa)。
由公式(1)、公式(2)可得,通過雙法蘭差壓變送器測量液位得到的結(jié)果, 其準(zhǔn)確程度與變送器的安裝位置無關(guān), 與被測容器內(nèi)液位高度H 、被測介質(zhì)的密度ρ 以及毛細(xì)管內(nèi)填充液密度Po有關(guān), 變送器零點(diǎn)必須進(jìn)行負(fù)遷移,遷移零點(diǎn)的原理圖見圖b。
雙法蘭差壓差壓變送器零點(diǎn)遷移示意圖
雙法蘭差壓差壓變送器的安裝位置通常有三種:(1)低于正壓測;(2)高于正壓測,即在正、負(fù)壓側(cè)之間;(3)與正壓測處于同一水平位置。量程設(shè)定方法:①按照0～Hρg校驗變送器; ② 將零點(diǎn)負(fù)遷移到HPog, 遷移后的變送器量程下限為-HgPog,非常后得到量程上限為Hρg-HPog。變送器正常工作室應(yīng)輸出為0～5 V的電壓或4～20 mA的電流信號。
對于新生產(chǎn)出來的變送器,公式(b)中硅油密度Po為固定值,Po的數(shù)值可以從變送器的說明書中獲得。雙法蘭差壓差壓變送器的零點(diǎn)遷移量P1還可現(xiàn)場實(shí)際測量:在變送器已安裝完畢且容器內(nèi)無介質(zhì)的情況下, 可采用用型號為268的HART手持通訊器與變送器建立連接。當(dāng)通訊正常建立后, 通訊器上就會讀出變送器的實(shí)時測量值,該值即是P1。
2 變送器無輸出或輸出≥20 mA、≤4 mA
(1)查看變送器電源是否接反。
(2)檢查變送器的24 V直流電壓是否正常。
(3)檢查變送器隔離膜片、壓力傳感器是否損壞。
(4)檢查變送器毛細(xì)管是否損壞。如有損壞則造成這種情況的原因主要是機(jī)械損傷和振動損傷。
因此在每個檢修周期都要及時更換新的變送器。儀表生產(chǎn)廠家要針對特殊使用場合, 使用專門的材質(zhì)來加工生產(chǎn)儀表的關(guān)鍵部件, 以達(dá)到非常佳使用效果。運(yùn)輸、調(diào)笑、安裝過程中要特別注意儀表安全,定期進(jìn)行儀表檢查和維護(hù)。
3 結(jié)語
雙法蘭差壓變送器是*的智能儀表,功能*,可靠性高。在測量使用時,只要選型與設(shè)定正確,投用后基本上是免維護(hù)的,如果出現(xiàn)顯示不準(zhǔn)確的情況,那么應(yīng)首先考慮工藝方面的原因, 非常后再檢查雙法蘭差壓變送器本身是否有損壞。
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