外夾式超聲波流量計是用于測量滿管的液體流量計，可測量的介質(zhì)：飲用水、河水、海水、地下水冷卻水、高溫水、污水、潤滑油、柴油、燃油化工液體其他均質(zhì)流體。 

產(chǎn)品特點

高精度測量：線性度優(yōu)于0.5%，重復(fù)性精度優(yōu)于0.2%，測量精度優(yōu)于±l%

測量范圍大：選用不同型號的傳感器，可實現(xiàn)口徑D N15～D N6000m m管道流量的測量

防護等級高：采用全灌膠防水工藝一次表防護等級可達到I P68，可浸入水下2米工作

操作方便：既可用磁性棒在一次表上瀏覽參數(shù),還可通過二次表用中文進行參數(shù)再設(shè)定或顯示

多重顯示：一次表在測量點即可完成測量,一次表可循環(huán)顯示累積流量、瞬時流量、流速等參數(shù),二次表可中文顯示100余項菜單

傳輸距離遠組網(wǎng)快捷：一次表與二次表(或計算機)之間采用R S-485總線通訊，采用普通電纜即可,傳輸距離可達1000米以上,組網(wǎng)十分方便、快捷。這種傳輸方式抗*力強，解決了分體式超聲波流量計電纜成本高、抗*力差、傳輸距離短等問題

外夾式超聲波流量計的正確安裝如下：

1、測量管道比較老舊的工礦，盡量不要使用2聲層（V法）安裝傳感器，應(yīng)選用1聲層（Z法），這樣的安裝方法，對超聲波流量計的流量傳感器發(fā)出的超聲波，很容易被對測的流量傳感器接收，而超聲波流量計主機的信號強度得到保證，并能保證高精度的測量值。

2、在測量新管道時，當(dāng)遇到有油漆或渡鋅管道的時候，可以用粗紗先處理管道表面，然后再用細紗繼續(xù)處理，這樣保證超聲波流量計的流量傳感器安裝點光滑、平整，超聲波流量計的流量探頭可以良好的與所測量管道外壁接觸。

3、當(dāng)管道是豎直向上的走向時，如果管道內(nèi)的流體是自下向上流的，可以測量，如果液體是自上而下的流，這個管道是不適合做流量數(shù)據(jù)采集的。

4、另外在對某管道進行流量數(shù)據(jù)采集前，一定要自己去測量管道的外周長（用卷尺）、壁厚（用測厚儀）、管道外壁的溫度（表面溫度測量儀）等。

5、除去安裝段內(nèi)保溫層和保護層，并把換能器按裝處的壁面打磨干凈。避免局部凹陷，凸出物修平，漆銹層磨凈。

6、對于垂直設(shè)置的管道，若為單聲道傳播時間法儀表，傳感器的安裝位置應(yīng)盡可能在上游彎管的彎軸平面內(nèi)，以獲得彎管流場畸變后較接近的平均值。

7、超聲波流量計的傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫。

8、超聲波流量計的傳感嘎啦安裝處的管道襯里和垢層不能太厚。襯里、銹層與管壁間不能有間隙。對于銹蝕嚴重的管道 ，可用手錘震擊管壁，以震掉壁上的銹層，保證聲波正常傳播。但必須注意防止擊出凹坑。

9、傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證耦合良好。

技術(shù)參數(shù)
1.測量原理：超聲波傳播時差原理。雙CPU并行工作，4字節(jié)浮點運算。測量周期500ms每秒2次。
2.信號輸入：可輸入5路電流信號，精度0.1%。（如：溫度、壓力、液位等信號）。
3.信號輸出：電流輸出：4-20mA或0-20mA等，阻抗0-1KΩ，浮空，精度0.1%。
4.頻率信號：12～9999Hz之間任選OCT輸出。
5.脈沖信號：正、負、凈流量及熱量累計脈沖，繼電器及OCT輸出。
6.報警信號：繼電器及OCT輸出，近20種源信號可選。
7.通訊接口：全功能RS232串行接口，可選配RS485或CAN總線方式。
8.其他功能：流量日、月、年累積功能；上斷電時間、流量管理功能；故障自診斷功能；遙控網(wǎng)絡(luò)工作方式。
9.電纜長度：SYY75屏蔽型電纜，單根可以加長至500米。
10.管道材質(zhì)：鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥管、PVC、鋁、銅等一切質(zhì)地密致管道，允許有襯里。
11.直管段：上游≥10D，下游≥5D，距泵出口≥30D（D是指管徑）。
12.測量介質(zhì)：水、海水、食用油、原油、酸堿液、啤酒等能傳導(dǎo)聲波的均勻液體。
13.介質(zhì)溫度：-30～150℃。
14.通徑范圍：DN15～DN6000。
15.流速范圍：0～±32m/s。
16.測量精度：優(yōu)于±1%（是國內(nèi)為數(shù)不多能達到此精度的超聲波流量計）。
17.電 源：AC220V或DC8-36V或AC7-30V。
18.功 耗：小于2W（國內(nèi)同種機型功耗?。?。
19.重 量：3Kg   。