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鋼鐵中氧氮氫的測定

時間:2023/9/13閱讀:519
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綜述

年前,我國的鋼產(chǎn)量已經(jīng)突破        在市場經(jīng)濟激烈的競爭壓力下,各鋼鐵廠都在努力追求高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。隨著現(xiàn)代鐵水預處理技術(shù)的發(fā)展,脫磷、脫硫、脫硅在生產(chǎn)上已經(jīng)實現(xiàn)了*經(jīng)濟成本。在磷、硫的危害下降的同時,氫、氧、氮對鋼的危害愈加顯露出來。鋼中氫的致裂,氮的發(fā)脆,全氧與鋼中夾雜物的緊密關(guān)系,在分析鋼的缺陷時已經(jīng)形成共識。為此,各鋼鐵廠幾乎都配備了氧氮氫分析儀,即使一些規(guī)模相對不算太大的特鋼廠,也配備了進口氧氮氫分析儀。氧氮氫儀器的增加,凸顯了成熟的氧氮氫分析技術(shù)人員比較缺少。在不少特鋼廠,操作人員對氧氮氫的知識需要從零學起。于是編寫此文,獻給在生產(chǎn)現(xiàn)場的操作人員。

即氧氮氫對鋼鐵產(chǎn)品的危害或作用。

       氧和氫一樣,都會對鋼的機械性能產(chǎn)生不良影響。不僅是氧的濃度,而且含氧的夾雜物的多少、類型及其分布等也有很重要的影響。這類夾雜物是指金屬氧化物、硅酸鹽、鋁酸鹽、含氧硫化物以及類似的夾雜化合物。煉鋼需要脫氧,因為凝固期間,溶液中氧和碳反應(yīng)會生成一氧化碳,可以造成氣泡。另外,冷卻時氧可以作為FeO、MnO以及其他氧化夾雜物從溶液中析出,從而削弱其熱加工或冷加工性,以及延展性、韌性、疲勞強度和鋼的機械加工性能。氧與氮和碳還能引起老化或者硬度在室溫下自發(fā)的增加。對于鑄鐵,當鑄塊正凝固時,氧化物與碳可以發(fā)生反應(yīng),因此造成產(chǎn)品的孔隙和產(chǎn)品的脆化。

  氮不能一概而論的歸結(jié)為有害氣體元素,因為有些特種鋼是有目的的加入氮。

N的含量,可以減少Cr的使用量,Cr相對很貴,此方法可以有效降低成本。

例如:在存放一些時間后,鋼發(fā)生應(yīng)變時效,就不能被深沖加工(比如深沖加工為汽車保護板),因為鋼會出現(xiàn)撕裂,不能沿各個方向被均勻地拉伸。這是由于晶粒大以及4再如:在不銹鋼中,晶粒界面上形成氮化鉻(23、氫的危害:

2ppm時,氫在所謂“鱗片剝落"現(xiàn)象中起重要作用。在滾軋和鍛造后的冷卻過程中出現(xiàn)內(nèi)裂和斷裂現(xiàn)象時,這種剝落現(xiàn)象一般更加明顯,而且在大的斷面或者高碳鋼中更經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象。由于內(nèi)應(yīng)力的存在,這種缺陷會造成發(fā)動機使用過程中大轉(zhuǎn)子發(fā)生崩裂。

2ppm時,容易出現(xiàn)孔隙或一般的多孔性,這種氫造成的多孔性將造成鐵的脆化。

二、鋼鐵中氧氮氫的存在形式:

氧是以化合態(tài)和游離態(tài)共存的,一般游離態(tài)很少,主要是以2334FeO以及金屬氧化物夾雜、硅酸鹽、鋁酸鹽、含氧硫化物以及類似的夾雜化合物的形式存在,儀器測試總氧含量,一般用T[O]表示。

鋼中一部分氮是呈金屬氮化物或者碳氮化物的形態(tài);如今特種合金鋼中所加入的大多數(shù)元素,在適當條件下能形成氮化物。這些元素包括錳、鋁、硼、鉻、釩、鉬、鈦、鎢、鈮、鉭、鋯、硅和稀土等。考慮到許多氮化物形成元素具有幾種簡單的或者復雜的氮化物,此時鋼中可能會形成多達3、氫的存在形式:

三、鋼鐵中氧氮氫的來源:

氧在各種煉鋼爐冶煉終點時都以一定量存在鋼水中,氧是生產(chǎn)過程中供給的,因為煉鋼過程中首先是氧化過程2、氮的來源:

43、氫的來源:

34HO);鐵合金中的氫氣;增碳劑、脫氧劑、覆蓋劑、保溫劑、遭渣劑(Ca(OH))、瀝青和焦油中的水份;未烤干的鋼包、中間包、中注管;鋼錠模的噴涂料;結(jié)晶器滲水以及大氣中的水份與鋼水或爐渣作用而進入鋼中。

1、氧的測定:

CO轉(zhuǎn)換為 CO,然后通過紅外池檢測2紅外池檢測原理,是根據(jù)某些氣體能夠吸收紅外線,而每種氣體只吸收紅外線中特定波長,吸收光譜決定于氣體分子中原子類型、結(jié)構(gòu)和排列順序。對于24.24微米的紅外線。檢測過程示意圖。


2 切光馬達

4 氣體進口  

6 CO 濾光片  

8 紅外檢測器  

2

10 O光徑11 O 光徑     

紅外光源2、氮和氫的測定:

熱導池,是通過測量熱導率來檢測熱導變化的,而不是測量熱傳導吸收。它有一個很好的參比電阻,這個參比電阻是純載氣。

測量池每個通道有兩個熱敏電阻國內(nèi)各鋼廠家氧氮氫的含量根據(jù)牌號和用途不同,含量有些差距。因為涉及商業(yè)利益,暫不對國內(nèi)各廠家具體數(shù)據(jù)詳細介紹。但是鋼的發(fā)展方向,是朝著上世紀在世界上,德國和日本無疑代表著鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的*高水平。根據(jù)相關(guān)資料,列表如下,供各鋼廠參考。

ppm)

[C]

[S]

T[O]

總含量





≤20

≤5

≤10

≤65.7





≤16

≤4

≤5

≤51.5





≤6

≤1

≤5

≤28.2





—中間包

20

23

1.3

寶鋼——

27

11

80


“紅外煤氣分析儀"(可定制)可以分析鋼鐵廠的氣體及熱值,有便攜式、在線式和防爆式等類型的分析儀,分析儀采用進口NDIR非分光紅外傳感器,長壽命電化學傳感器和苯基于MEMS的熱導傳感器,運用*的數(shù)字處理技術(shù),可同時在線測量煤氣、生物燃氣中六種氣體的體積濃度,根據(jù)氣體濃度值快速準確計算出相應(yīng)的熱值。


<span color:#000000;line-height:3;"="" style="box-sizing: border-box;color: rgb(0, 0, 0);line-height: 3">該分析儀可應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工、煤氣化領(lǐng)域工業(yè)煤氣的成分及熱值測量;新能源行業(yè)如生物裂解氣等氣體成分測量;高??蒲性核鞣N燃燒試驗的氣體取樣分析等。





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