GJB150.11A-2009 鹽霧試驗(yàn)對(duì)判定結(jié)果的要求

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鹽霧環(huán)境試驗(yàn)主要考核各類裝備的外殼涂層是否能夠經(jīng)受住鹽霧腐蝕的能力，主要評(píng)價(jià)裝備及其材料保護(hù)層和裝飾層的質(zhì)量和實(shí)效性，定位潛在的問(wèn)題區(qū)域、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量控制缺點(diǎn)和設(shè)計(jì)缺點(diǎn)。下面針對(duì)GJ B150.11A-2009對(duì)鹽霧試驗(yàn)的要求及主要部分做簡(jiǎn)要分享。

一、做鹽霧試驗(yàn)的目的
1、確定材料保護(hù)層和裝飾層的實(shí)效性；
2、測(cè)定鹽的沉積物對(duì)裝備物理和電氣性能的影響。

二、鹽霧試驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生哪些環(huán)境效應(yīng)？
鹽霧環(huán)境可能導(dǎo)致裝備（產(chǎn)品）產(chǎn)生下列腐蝕、電氣及物理效應(yīng)；
1、腐蝕效應(yīng)（電化學(xué)腐蝕、加速應(yīng)力腐蝕、鹽在水中電離形成酸性或堿性溶液）；
2、電氣效應(yīng)（鹽沉積物會(huì)導(dǎo)致、產(chǎn)生導(dǎo)電的覆蓋層、絕緣材料及金屬的腐蝕）；
3、物理效應(yīng)（機(jī)械部件和組件活動(dòng)部分阻塞或卡死，涂層起泡）。

三、鹽霧試驗(yàn)的測(cè)試持續(xù)時(shí)間要求
一般是96小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)，噴霧24小時(shí)，干燥24小時(shí)，循環(huán)2次。

四、鹽霧試驗(yàn)前需要做什么準(zhǔn)備？
做鹽霧試驗(yàn)前的外殼需要經(jīng)過(guò)三防處理。

五、鹽霧試驗(yàn)的檢測(cè)依據(jù)
裝備一般按照GJ B150.11A-2009標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

六、試驗(yàn)設(shè)備要求
試驗(yàn)箱
使用對(duì)鹽霧特性沒(méi)有影響的支撐架（樣品架）。與樣品接觸的所有部件都不能引起電化學(xué)腐蝕。冷凝液不能滴落在樣品上。任何與試驗(yàn)箱或試件接觸過(guò)的試驗(yàn)溶液都不能返回到鹽溶液槽中。試驗(yàn)箱應(yīng)有排風(fēng)口以防止試驗(yàn)空間內(nèi)壓力升高。
鹽溶液槽
使用不與鹽溶發(fā)生反應(yīng)的材料制備鹽溶液槽，如玻璃，硬質(zhì)橡膠或塑料等。
鹽溶液注入系統(tǒng)
過(guò)濾鹽溶液并輸送到試驗(yàn)箱中。試驗(yàn)箱帶有霧化器，能產(chǎn)生分散精細(xì)面濕潤(rùn)的濃霧。霧化噴嘴和管路系統(tǒng)應(yīng)使用不與鹽溶液發(fā)生反應(yīng)的材料制成，防止鹽沉積堵塞噴嘴。

七、鹽霧試驗(yàn)程序步驟
1、調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度為35℃，并在噴霧前將試件保持在這個(gè)條件下至少2h;
2、噴鹽霧24h或有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。在整個(gè)噴霧期間，鹽霧沉降率和沉降溶液的PH值值阿浩每隔24h測(cè)量一次，保證鹽溶液的沉降率為1-3ml/（80cm2.h）；
3、在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度（15℃-35℃）和相對(duì)濕度不高于百分之50的條件下干燥試件24h或有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。在干燥期間，不能改變?cè)嚰募夹g(shù)狀態(tài)或?qū)ζ錂C(jī)械狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)；
4、干燥階段結(jié)束時(shí)，除另有規(guī)定外，應(yīng)將試件重置與鹽霧試驗(yàn)機(jī)內(nèi)并重復(fù)2和3條至少一次；
5、進(jìn)行物理和電氣性能檢測(cè)，記錄試驗(yàn)結(jié)果（若需要，可拍照），若對(duì)此后的腐蝕檢查有幫助，則可以在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下用流動(dòng)水輕柔沖洗試件，然后再進(jìn)行檢測(cè)并記錄試驗(yàn)結(jié)果；
6、對(duì)被測(cè)試件進(jìn)行目擊檢查，并記錄檢查結(jié)果。

八、檢測(cè)結(jié)果的判定要求
物理特性：鹽沉積能引起機(jī)械部件或組件的阻塞或粘連。本試驗(yàn)產(chǎn)生的任何鹽沉積可能代表預(yù)期環(huán)境所導(dǎo)致的結(jié)果。
電氣特性：24h干燥階段后，殘留的潮氣會(huì)導(dǎo)致電性能故障。應(yīng)考慮將這種故障與實(shí)際使用中的故障聯(lián)系起來(lái)。
腐蝕特性：從短期和潛在的長(zhǎng)期影響角度，分析腐蝕對(duì)試件正常功能和結(jié)構(gòu)完整性的影響。

九、關(guān)于試驗(yàn)的其他要求
若使用同一試件完成多種氣候試驗(yàn)，在絕大多數(shù)情況下，建議在其他試驗(yàn)后再進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。鹽沉積物會(huì)干擾其他試驗(yàn)的結(jié)果。一般不使用同一試件進(jìn)行鹽霧、霉菌和濕熱試驗(yàn)，如若特殊需要，也應(yīng)在霉菌和濕熱試驗(yàn)之后進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。

TEMAK鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

測(cè)試參數(shù)：
測(cè)試條件：NSS（中性），ASS（酸性），CASS（銅加速）
測(cè)試溫度范圍：35℃～55℃
測(cè)試濕度范圍：百分之85~百分之100
噴霧方式：連續(xù)或間歇交替
噴霧落霧量：1-2ml/80cm hr（可調(diào)節(jié)范圍1-3ml/80cm hr）
落霧均勻性：±0.3ml/80cm hr
樣品測(cè)試角度：at angle of 20°±5°

可執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)包括：
GB/T 2423.17-2008、IEC 60068-2-11:1981、GJ B 150.11A-2009

適用領(lǐng)域：
主要適用于五金、電鍍、電子零部件、化工涂料、烤漆、汽車、螺絲、彈簧、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、陽(yáng)極處理、防銹油等行業(yè)的人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。

材料適用范圍：
1）鋼鐵表面鍍銅+鎳+鉻或鎳+鉻;
2）銅或銅合金表面鍍鎳+鉻;
3）300系列或400系列不銹鋼表面鍍鎳+鉻;
4）鋁或鋁合金表面鍍銅+鎳+鉻;
5）鋅合金表面鍍銅+鎳+鉻;
6）塑膠電鍍件

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