*功能的集合體

實現(xiàn)控制的創(chuàng)新技術

超高速率
數(shù)據(jù)采樣
10kHz

搭載多個處理器和多個控制單元，實現(xiàn)超高速數(shù)據(jù)采集和超高速閉環(huán)控制。

自主研發(fā)的控制器搭載了2個處理器和3個控制單元。作為材料試驗控制的基礎，通過對通信、測量、控制各功能分散布局和頻密時序設計，達到高速實時并行計算處理。實現(xiàn)10kHz的超高速采樣和500kHz的超高速A/D轉換頻率。

新型自動增益調(diào)整功能可輕松的進行應變速率控制

［鋼鐵和有色金屬試驗］

快速變化進行高精度的跟隨控制。
金屬材料拉伸試驗標準ISO 6892（JIS Z2241）規(guī)定：材料屈服之前應變速率的控制誤差允許在±20%范圍內(nèi)。AGX-V可以實現(xiàn)ISO 6892（JIS Z2241）中規(guī)定的多種材料的應變速率控制。

［實物模擬試驗］

在發(fā)動機懸置等橡膠類材料的載荷保持試驗中，必須根據(jù)試驗物體的特性通過逐步改變位置來保持載荷的恒定，需要高速響應和不產(chǎn)生響應過度的高控制穩(wěn)定性。

［空走行程壓縮試驗］

在壓縮/彎曲試驗初期一般都存在一個上壓盤/壓頭空程下行后再接觸到試樣的過程，可稱之為“空走行程壓縮試驗”。AGX-V即使對加載至一定載荷值的空走行程壓縮試驗也能實現(xiàn)穩(wěn)定控制。
即使高剛性材料的空走行程壓縮試驗，相對于目標值的過沖也在顯示值的1%以下，成功實現(xiàn)高精度的保載試驗。

更廣泛、更詳細、更豐富！

超高速數(shù)據(jù)采樣
10kHz

載荷保證范圍
1/2000

減少載荷傳感器的更換頻率

載荷的精度保證范圍擴大到1/2000，精度保證區(qū)間的擴大可進一步增大傳感器的測量范圍。對試驗的初始階段，也能準確測量。在之前需要根據(jù)載荷更換多個傳感器的試驗，現(xiàn)在使用一個載荷傳感器即可對應，可減少更換次數(shù)和校準費用。

信號輸入數(shù)量
20個通道

配置多用途連接件

向操作人員和設備提供真正的安全性

安全防護罩

智能橫梁

行程限位開關

解鎖、移動和定位

通過行程限位開關限制橫梁移動范圍，可有效防止橫梁和夾具碰撞。開關內(nèi)的彈簧機構能將開關固定在手松開的位置，防止操作失誤（例如忘記鎖緊等）引起的設置失效。

裝置的自我診斷功能

實時監(jiān)測傳感器放大器的校正信息、試驗機運行狀態(tài)、電源電壓、通信狀態(tài)等。出現(xiàn)異常時立即發(fā)出通知。還配置了可確認設備的使用時間和使用次數(shù)，并在達到值發(fā)出通知的功能。有助于把握維護時間，減少因故障造成的停機時間。

（本功能不用于檢測載荷傳感器和引伸計等因長期使用造成的測量值偏差。建議由現(xiàn)場工程師定期進行維護和檢查）

結果導向的短流程操作

輕松連接各種夾具

多功能連接件將夾具連接到載荷傳感器，可簡便連接拉伸、壓縮、彎曲等所有夾具。無需更換較重的連接件，試驗夾具的更換簡單易行。還可以將小容量載荷傳感器與轉接頭連接，在不拆卸大容量載荷傳感器的狀態(tài)下，也可以進行小載荷的試驗。

智能控制器

配備LCD觸摸屏的液晶面板，可根據(jù)測試條件顯示合適的按鈕和信息。實現(xiàn)試驗前夾具間距調(diào)整、試驗中測量值確認等多種操作和信息

顯示。采用與軟件通用的用戶界面，高度可視化操作支持所有的試驗。

可根據(jù)環(huán)境選擇操作音

電子試驗機專用操作聲音。可以選擇“舒適的操作音”和“在噪音下也容易聽到的聲音”。（也可以選擇）

支持語音操作

在橫梁移動前提供語音引導，防止操作員的誤操作。（也可以選擇）

在智能操作手柄上完成設置和操作