一、真空干燥箱工作原理：

1、FZG系列低溫真空干燥箱是按照水在低壓下沸點(diǎn)溫度低的原理，用于高溫下易分解、聚合和熱敏性物料的低溫干燥，使被干燥的含水物料中的水份迅速汽化排出而達(dá)到干燥的目的，與較普通的干燥方法相比，具有干燥速度快，污染小和不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在特性造成破壞的特點(diǎn)，因此，該干燥箱被廣泛地用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工、電子、航空航天、鐵道、等行業(yè)。

2、低溫真空干燥箱內(nèi)可分為圓桶式結(jié)構(gòu)和箱式結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品外形美觀大方，占地面積小，可充分利用工作室的有效空間，該系列真空干燥箱為靜態(tài)烘箱。

3、用于電子行業(yè)和大型動(dòng)車電機(jī)、變壓器烘箱的箱門采用電動(dòng)門升降，PLC編程，自動(dòng)聯(lián)鎖控制， 工件自動(dòng)進(jìn)出，加熱均勻、穩(wěn)定性高。

二、真空干燥箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、內(nèi)膽采用304不銹鋼板材焊接制作，精細(xì)打磨拋光，骨架采用國(guó)標(biāo)槽鋼成井字形焊接。

2、內(nèi)膽采用316L不銹鋼板材焊接制作，精細(xì)打磨拋光，骨架采用國(guó)標(biāo)槽鋼成井字形焊接。

3、內(nèi)膽采用304不銹鋼板材焊接制作，表面噴涂聚四氟乙烯涂層，可耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)如硫酸，硝酸，鹽酸等強(qiáng)酸強(qiáng)堿。

4、YZG系列真空干燥箱制作中無需骨架加強(qiáng)。

5、內(nèi)部四方角和頂、底中間均為圓弧角制作，加熱時(shí)使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷，同時(shí)便于物料烘干時(shí)產(chǎn)生的水汽珠順兩面流入箱體底部，經(jīng)排污口排出箱外。

三、真空干燥箱的加熱方式（蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱）：

1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。

2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，熱水可通過鍋爐自動(dòng)供水，或采用水箱加熱，利用熱水泵循環(huán)。

3、導(dǎo)熱油加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，導(dǎo)熱油可采用油箱加熱，利用耐高溫泵循環(huán)。

4、電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高。

四、真空干燥箱的控制方式：

1、大型電機(jī)真空干燥箱采用控制系統(tǒng)采用進(jìn)口觸摸屏控制，PLC編程，箱門上下和電動(dòng)滾輪聯(lián)鎖工作，電流表、電壓表實(shí)時(shí)顯示加熱過程中電壓和用電狀態(tài)，電器元件采用固態(tài)繼電器控制，電源具有相序和缺項(xiàng)、漏電保護(hù)裝置，恒溫定時(shí)控制，沖溫報(bào)警，程序工作結(jié)束聲光報(bào)警提示。

2、普通真空干燥箱溫控系統(tǒng)采用日本島電公司SR系列智能溫控儀表，該儀表具

有控制過程響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高，實(shí)現(xiàn)PID自整定、自動(dòng)控溫、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)加熱、自動(dòng)控制輸出閥門的大小開度，避免加熱功率過大以及對(duì)特殊加熱元件某升溫段的功率限制等功能；

3、真空干燥箱配置電接點(diǎn)真空表、止回閥各一只，（電接點(diǎn)真空表可實(shí)現(xiàn)箱內(nèi)真空自動(dòng)化控制，節(jié)約了大量人工，降低了生產(chǎn)成本，止回閥能更有效地杜絕回水現(xiàn)象）。設(shè)備配置視鏡4個(gè)，便于觀察箱內(nèi)物料被干燥時(shí)情況和過程。