一、真空干燥箱工作原理：

1、FZG系列低溫真空干燥箱是按照水在低壓下沸點(diǎn)溫度低的原理，用于高溫下易分解、聚合和熱敏性物料的低溫干燥，使被干燥的含水物料中的水份迅速汽化排出而達(dá)到干燥的目的，與較普通的干燥方法相比，具有干燥速度快，污染小和不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在特性造成破壞的特點(diǎn)，因此，該干燥箱被廣泛地用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工、電子、航空航天、鐵道、等行業(yè)。

2、低溫真空干燥箱內(nèi)可分為圓桶式結(jié)構(gòu)和箱式結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品外形美觀大方，占地面積小，可充分利用工作室的有效空間，該系列真空干燥箱為靜態(tài)烘箱。

3、用于電子行業(yè)和大型動(dòng)車(chē)電機(jī)、變壓器烘箱的箱門(mén)采用電動(dòng)門(mén)升降，PLC編程，自動(dòng)聯(lián)鎖控制， 工件自動(dòng)進(jìn)出，加熱均勻、穩(wěn)定性高。

二、真空干燥箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、內(nèi)膽采用304不銹鋼板材焊接制作，精細(xì)打磨拋光，骨架采用國(guó)標(biāo)槽鋼成井字形焊接。

2、內(nèi)膽采用316L不銹鋼板材焊接制作，精細(xì)打磨拋光，骨架采用國(guó)標(biāo)槽鋼成井字形焊接。

3、內(nèi)膽采用304不銹鋼板材焊接制作，表面噴涂聚四氟乙烯涂層，可耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)如硫酸，硝酸，鹽酸等強(qiáng)酸強(qiáng)堿。

4、YZG系列真空干燥箱制作中無(wú)需骨架加強(qiáng)。

5、內(nèi)部四方角和頂、底中間均為圓弧角制作，加熱時(shí)使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤(pán)不易烘干的缺陷，同時(shí)便于物料烘干時(shí)產(chǎn)生的水汽珠順兩面流入箱體底部，經(jīng)排污口排出箱外。

三、真空干燥箱的加熱方式（蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱）：

1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤(pán)管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤(pán)管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。

2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤(pán)管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤(pán)管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，熱水可通過(guò)鍋爐自動(dòng)供水，或采用水箱加熱，利用熱水泵循環(huán)。

3、導(dǎo)熱油加熱管全部采用不銹鋼盤(pán)管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤(pán)管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，導(dǎo)熱油可采用油箱加熱，利用耐高溫泵循環(huán)。

4、電加熱：烘車(chē)采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高。

四、真空干燥箱的控制方式：

1、大型電機(jī)真空干燥箱采用控制系統(tǒng)采用進(jìn)口觸摸屏控制，PLC編程，箱門(mén)上下和電動(dòng)滾輪聯(lián)鎖工作，電流表、電壓表實(shí)時(shí)顯示加熱過(guò)程中電壓和用電狀態(tài)，電器元件采用固態(tài)繼電器控制，電源具有相序和缺項(xiàng)、漏電保護(hù)裝置，恒溫定時(shí)控制，沖溫報(bào)警，程序工作結(jié)束聲光報(bào)警提示。

2、普通真空干燥箱溫控系統(tǒng)采用日本島電公司SR系列智能溫控儀表，該儀表具

有控制過(guò)程響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高，實(shí)現(xiàn)PID自整定、自動(dòng)控溫、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)加熱、自動(dòng)控制輸出閥門(mén)的大小開(kāi)度，避免加熱功率過(guò)大以及對(duì)特殊加熱元件某升溫段的功率限制等功能；

3、真空干燥箱配置電接點(diǎn)真空表、止回閥各一只，（電接點(diǎn)真空表可實(shí)現(xiàn)箱內(nèi)真空自動(dòng)化控制，節(jié)約了大量人工，降低了生產(chǎn)成本，止回閥能更有效地杜絕回水現(xiàn)象）。設(shè)備配置視鏡4個(gè)，便于觀察箱內(nèi)物料被干燥時(shí)情況和過(guò)程。