測(cè)量原理：
超聲接觸阻抗測(cè)量原理也稱UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超聲波接觸阻抗)方法，在均勻的固定接觸壓力下，傳感器超聲振動(dòng)桿的超聲諧振頻率隨試件硬度（不同硬度金屬材料對(duì)傳感器超聲振動(dòng)桿產(chǎn)生的阻抗不同）而改變，主機(jī)通過(guò)連續(xù)監(jiān)測(cè)接收超聲頻率的不斷變化同時(shí)經(jīng)過(guò)ZSC（自動(dòng)識(shí)別雙頻對(duì)照補(bǔ)償處理系統(tǒng)）系統(tǒng)分析處理后將真實(shí)且穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)，計(jì)算處理后顯示出準(zhǔn)確的硬度值。

超聲波硬度計(jì)屬于**無(wú)損硬度檢測(cè)儀器（在歐、美的航空航天、科研教學(xué)、工業(yè)生產(chǎn)等需要準(zhǔn)確硬度檢測(cè)領(lǐng)域早已得到普及和應(yīng)用），HRVB-51超聲硬度計(jì)的問(wèn)世將解決國(guó)內(nèi)一直以來(lái)以壓痕法、電磁感應(yīng)回彈法等一些有損檢測(cè)方法為主，做硬度檢測(cè)手段所帶來(lái)的弊端和局限性。它對(duì)被測(cè)工件表面無(wú)損傷且受影響因素少，測(cè)值穩(wěn)定準(zhǔn)確，可適用于任何形狀、尺寸的材料如：薄板、鍍層、齒輪、圓弧面等及小公差范圍內(nèi)確定材料特性。對(duì)試件表面粗糙度一般要求在Ra3.2以上，可獲得更精準(zhǔn)的硬度測(cè)試值，對(duì)于過(guò)于粗糙的各種零部件表面來(lái)說(shuō)，要經(jīng)過(guò)一定的研磨修整，若試件表面各處組織不太均勻，可取一組數(shù)據(jù)的平均值，來(lái)獲得整個(gè)表面的綜合硬度數(shù)值，當(dāng)對(duì)金屬薄片或硬質(zhì)材料的空腔部位實(shí)行硬度測(cè)量時(shí)，重要的是要使其厚度超過(guò)測(cè)頭的接觸深度，粗略的規(guī)定試件的厚度要在測(cè)頭接觸深度的10倍以上（測(cè)頭的接觸深度在10微米左右），讀數(shù)才會(huì)準(zhǔn)確。

技術(shù)參數(shù)：

測(cè)量范圍： HRC 15-80 HB 100-550 HV 100-999

顯示精度： 洛氏硬度顯示時(shí)，全量程內(nèi)顯示精度0.1HRC

測(cè)量精度： ±1.0HRC(符合且高于國(guó)標(biāo)JB/T9377-1999規(guī)定)

可測(cè)量材料：出廠時(shí)用隨機(jī)附帶鋼質(zhì)材料試塊做校準(zhǔn)，主要用于鋼材測(cè)量若使用同一材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)試塊可測(cè)量其它材料

測(cè)量方向：支持360°（垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上）

硬度制式：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）

小被測(cè)物尺寸：5×5mm，厚度0.1mm以上 ※厚度小于0.5mm的被測(cè)物好涂油后耦合到一個(gè)大質(zhì)量的平臺(tái)上測(cè)試更為準(zhǔn)確

接觸壓力：均勻的接觸壓力8--20N±1N(可按測(cè)試條件調(diào)配壓力)

測(cè)頭規(guī)格：136°金剛石角錐體

儀器使用電源：AC220V±10% 50/60HZ DC5V由內(nèi)裝可充電電池提供

充電時(shí)間：4.8小時(shí)

外形尺寸：204×100×35mm

儀器重量：280g（主機(jī)）

標(biāo)準(zhǔn)配置：