泄漏檢測儀選購指南
一、 泄漏檢測儀的原理
在以干燥空氣為介質(zhì)的全自動泄漏檢測中，對被測工件充氣加壓并確定所充氣體是否外泄。
外泄的氣體是不能直接被測量的，而是通過外泄氣體所產(chǎn)生的效應(yīng)入手，也就是說當把工件和壓縮空氣氣源切斷后（壓力測量法），如果氣體外泄則工件內(nèi)部的壓力必然要發(fā)生變化，我們要測量的便是這個壓力變化。或者，當工件或壓縮空氣氣源一直保持聯(lián)接時（流量測量法），如果氣體外泄則工件內(nèi)部將不斷地有氣流通過，我們要測量的便是這個氣流的流量。無論采用壓力測量法或流量測量法，均有幾種相應(yīng)的不同型號的儀器供用戶選擇。
二、泄漏檢測的方式
A、壓力測量法
在當今工業(yè)氣密檢測中，壓力檢測是一種*常用的檢測方式。當測試容積較小時，泄漏率的設(shè)定可從0.1cc/min開始。
以直壓檢測法為前提，可使測試裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量緊湊并盡可能的使測試系統(tǒng)的自身容積達到*小。從而可獲得較高的工作可靠性并達到較大的測試范圍。測試信號的分辨率取決于測試壓力的高低。
當采用差壓法時，因測試信號的分辨率與測試壓力的高低無關(guān)，則在較高的測試壓力下，可獲得比直壓檢測法更高的測試精度。
采用壓力降低法并在被測工件過壓的狀態(tài)下可模擬通常的工作條件。
基于壓力升高法并采取分壓測試方式，可極大地抑制由封堵卡具或工件所產(chǎn)生的溫度變化以及容積的不穩(wěn)定而導(dǎo)致的影響，其抑制效果要好于壓力降低法。采用壓力升高法并在過壓的狀態(tài)下工作時，可省去測試過程中的平衡階段。另外，測試壓力的高低不受測量元器件壓力范圍的限制，其原因是它們與測試壓力無關(guān)。
B、流量測量法
在采用前面講過的壓力測量法中，被測容積越大測量信號就會變的越??；而在流量法中，測量信號與被測容積的大小無關(guān)。這一點在校正系統(tǒng)時便顯得十分方便。流量法中的流量信號可直接反映為校正而設(shè)定的氣體泄漏量。
一般來說，體積流量法（例如通過一個節(jié)流元件的壓力降）可將泄漏測試（小泄漏率）和流量測試（大泄漏率）在同一測試系統(tǒng)中完成。例如，在監(jiān)測燃油系統(tǒng)通路時，采用體積流量法的儀器帶有同樣有檢測元件（差壓式傳感器）以壓力降低法對彼系統(tǒng)進行邊續(xù)不斷地泄漏檢測。
