1.工業(yè)級電腦控制器，是一個功能*的PLC控制系統(tǒng)，并非單片機控制器，擁有彩色觸摸屏界面和無限擴展功能，是植物培養(yǎng)箱較可靠、較方便和較友好的控制系統(tǒng)?？刂破骺晒┛蛻舳ㄖ苹瘜懭敕菢藴食绦?，可顯示與箱體連接使用的其他儀器設備的參數(shù)，可在后期增加新的參數(shù)輸入或輸出 。

2 控制器：7英寸多彩LCD觸摸屏，控制器面板具有縮放和平移功能；必須是Windows SE操作系統(tǒng)，全鍵盤觸摸屏控制，標配3種語言

3 用戶可自定義激活或關閉已安裝的功能模塊；提供了額外的可視化工具，使用戶能夠精細準確地查看和評估數(shù)據(jù)

4 PLC可編程控制器非固化程序，可通過標配的USB接口，方便下載數(shù)據(jù)和上傳更新軟件，且免費

5 程序及日程管理：實時顯示溫度、相對濕度、光照強度、CO2濃度等信息；儲存16條實時主程序，每條主程序可包含48條子程序；每條子程序間較小時間間隔為1分鐘；每條主程序可定義單獨的24小時為一個周期；多條主程序可組成一個日程，實現(xiàn)單日、多日、季度和年度的日程管理

6 控制模式：標準配置下，箱體所有參數(shù)可以以STEP模式（跳躍模式）控制，溫度參數(shù)可以以STEP模式（跳躍模式）或RAMP模式（漸變模式）進行控制；可選配控制模式附件，使所有參數(shù)都可以用STEP模式（跳躍模式）或RAMP模式（漸變模式）兩種方式控制

7 數(shù)據(jù)采集及圖形顯示：本地數(shù)據(jù)采集，所有參數(shù)每30秒記錄一次；若選配遠程數(shù)據(jù)采集，所有輸入和輸出參數(shù)每18秒記錄一次數(shù)據(jù)；參數(shù)可以以趨勢圖的形式展現(xiàn)，控制器顯示屏可顯示較多連續(xù)5天的趨勢圖，同時顯示“設置值"和“真實值"，用戶可通過縮放功能和全景功能實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的精確查看和對比；顯示圖形具有游標功能，可精確顯示游標所在位置的設置值和真實值

8 警報：箱體警報分為可視警報（彩色警報燈）及聲音警報（警報鈴）；用戶可設定溫度、濕度等任何參數(shù)的警報閾值；用戶可設置溫度過程跟蹤警報，用于更嚴密地監(jiān)測溫度變化；箱體儲存較近15次報警信息；

9 安全管理：控制器含四級密碼保護，分別為使用者（較多三人）、管理員（只限一人）、技術人員和廠商

10 開機延時：斷電啟動時，設備具有延遲開機功能，延遲開機時間范圍0-59秒，以便在斷電后降低啟動負荷；

11 硬件監(jiān)控：通過控制器可查看所有輸入/輸出數(shù)值和了解多個配件的服務壽命，例如燈泡燃燒時間、循環(huán)閥等，并可以為維修時的診斷提供數(shù)據(jù)依據(jù)

12 白色噴塑烤漆彩鋼板， 內部箱體材質：白色反光光滑鋁板

13 單門設計，規(guī)格為≥1065mm(深) x 2135mm(高)，帶磁力鎖及密封墊圈，并配備有1個雙層玻璃觀察窗

14 光源：陶瓷金鹵燈，熱量隨人工氣候室內氣流帶走

15 光照強度：標準配置提供距離光源1米處測量光強達到≥1000 µmol/m²/s

16 光量子計：光量子計用于測量、記錄并顯示光照強度

17 光照程序：閉環(huán)連續(xù)光強控制系統(tǒng)，步程為1 µmol/m²/s，控制范圍從較大光強的40%開始至較大光強

18 控溫范圍：提供開燈時15-35°C控溫范圍，箱體溫度均一度：±0.5°C

19 加濕控制：可選配加濕控制系統(tǒng)，提供開燈時較大65% RH，關燈時較大75% RH濕度控制（25°C露點溫度）

20 控制精度：±3% RH

21 采用艾默生轉子系列壓縮機為制冷核心；外殼箱體采用防腐鍍鋅鋼板有效的延長機組使用壽命；安裝時間減少百分之50；整體造價節(jié)省百分之30；

22 控制閥：配置磁力耦合式換向比例閥，保證10年以上的使用壽命，壓縮機恒流排氣，可同時進行制冷、熱氣旁通，確保精確的冷媒輸出和低溫運行時熱氣化霜，確保溫度波動性為0.5℃（須提供圖紙，并在圖紙中標示出比例閥位置）

23 制冷劑：環(huán)保無氟制冷劑

24 制冷系統(tǒng)監(jiān)控：可通過培養(yǎng)箱控制器監(jiān)控制冷系統(tǒng)運行情況，保證箱體正常運行

25 采用風冷控制方式，采用垂直向下氣流方式，保證箱體溫度的均一性

26 壓縮機高低壓力控制：系統(tǒng)標配高低壓傳感器和高低壓自動復位開關，機組壓力高于上限或低于下自動跳閘重啟，30秒內連續(xù)3次跳閘，設備將自動關機并發(fā)出報警信息，避免壓縮機爆缸。標配壓縮機吸氣壓力自動調節(jié)閥，確保加熱運行時熱氣旁通回路穩(wěn)定運行

27 標配壓縮機吸氣壓力自動調節(jié)閥，0-400 pa(帕)范圍內壓力連續(xù)可調，系統(tǒng)熱氣旁通工況下有效保護壓縮機穩(wěn)定運行

28 標配2進2出的4口氣液分離器，壓縮機吸氣、排氣管路在同一個分離器中進行充分熱交換