| Y型過濾器（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備（包括壓縮機(jī)、泵等）、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。該公司所生產(chǎn)的Y型過濾器（水過濾器）能根據(jù)客戶具體要求（特殊壓力、特殊口徑）定制。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡(jiǎn)單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點(diǎn)。 Y型過濾器產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 設(shè)計(jì)規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 連接法蘭 | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) | 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) | 供貨規(guī)范 | | HG/T 21637 | GB/T 12221 | JB/T 79 | JB/T 9092 | GB/T 12220 | JB/T 7928 | 具體參數(shù) | DN | In | L | H | H1 | 有效過濾面積m2 | | 15 | 1/2 | 125 | 70 | 150 | 0.00185 | | 20 | 3/4 | 145 | 70 | 150 | 0.00281 | | 25 | 1 | 160 | 80 | 160 | 0.00343 | | 32 | 1 1/4 | 180 | 90 | 180 | 0.00486 | | 40 | 1 1/2 | 200 | 100 | 240 | 0.00767 | | 50 | 2 | 220 | 130 | 250 | 0.01160 | | 65 | 2 1/2 | 260 | 165 | 350 | 0.02111 | | 80 | 3 | 280 | 195 | 390 | 0.03029 | | 100 | 4 | 320 | 230 | 450 | 0.04063 | | 125 | 5 | 350 | 300 | 520 | 0.05589 | | 150 | 6 | 380 | 335 | 580 | 0.07709 | | 200 | 8 | 495 | 420 | 690 | 0.11967 | | 250 | 10 | 595 | 500 | 800 | 0.19155 | | 300 | 12 | 640 | 580 | 950 | 0.26738 | | 350 | 14 | 700 | 640 | 1150 | 0.32535 | | 400 | 16 | 800 | 700 | 1360 | 0.40946 | | 450 | 18 | 850 | 790 | 1480 | 0.52837 | | 500 | 20 | 900 | 875 | 1650 | 0.65385 | 過濾器選型的一般原則 1、進(jìn)出口通徑： 原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。 2、公稱壓力： 按照過濾管路可能出現(xiàn)的*高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。 3、孔目數(shù)的選擇： 主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。 4、過濾器材質(zhì)： 過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。 5、過濾器阻力損失計(jì)算 水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa 安裝與維護(hù)說明 安裝 安裝過濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯） 要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或 垂直向下安裝。 警告 安裝1-1/4”（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有D 系列過濾器時(shí)，應(yīng)注意這類過濾器的墊 片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間，并在焊接完成后對(duì)過濾器進(jìn)行 冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。 過濾器的運(yùn)行及維護(hù) 系統(tǒng)*初工作一段時(shí)間后（一般不超過一周），應(yīng)進(jìn)行清洗，以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾 網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵， 則清洗過濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。 警告：每次維護(hù)、清洗前，應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時(shí)要使用新的密 封墊。 技術(shù)參數(shù) 1、適合物料： a、 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等； b、 化工生產(chǎn)的腐蝕性物料，.....等； c、 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑； d、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。 2、過濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-480目/cm2。） 3、工作溫度：≤90℃ 4、公稱通徑：DN25—DN600mm 5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計(jì)） 6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-97 PN1.0（也可按用戶要求制造） 7、殼體材質(zhì)：A3、304、304L、316、316L、WCB 8、密封材料：聚四氟乙烯、橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠 Y型過濾器原理 ※ 起泡點(diǎn)法測(cè)試原理：當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液浸潤(rùn),然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進(jìn)氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對(duì)應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。 ※ 擴(kuò)散流法測(cè)試原理：擴(kuò)散流測(cè)試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。 ※ 為什么擴(kuò)散流的方法更好：起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值，從開始起泡到*后的群起泡是一個(gè)比較長(zhǎng)的過程，不能準(zhǔn)確的定量。而測(cè)量擴(kuò)散流值是一個(gè)定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國(guó)外廠家都用擴(kuò)散流法測(cè)試完整性的原因。 ※ 水侵入法測(cè)試原理：水侵入法專用于疏水性濾芯的測(cè)試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測(cè)量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑 | 用于過濾器性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)上面，這種試驗(yàn)臺(tái)在試驗(yàn)前都要對(duì)系統(tǒng)嚴(yán)格凈化，因此試驗(yàn)系統(tǒng)和為試驗(yàn)系統(tǒng)服務(wù)的污染注入系統(tǒng)都需配有過濾器，這中過濾器和被試驗(yàn)的過濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗(yàn)的過濾器精度高，為區(qū)別同一試驗(yàn)系統(tǒng)中的兩類過濾器，這種過濾器稱為試驗(yàn)臺(tái)過濾器，被試驗(yàn)的過濾器稱為被試過濾器。 | | | | GL41W/H不銹鋼法蘭連接Y型過濾器的詳細(xì)資料： | | Y型過濾器（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備（包括壓縮機(jī)、泵等）、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。該公司所生產(chǎn)的Y型過濾器（水過濾器）能根據(jù)客戶具體要求（特殊壓力、特殊口徑）定制。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡(jiǎn)單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點(diǎn)。 Y型過濾器產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 設(shè)計(jì)規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 連接法蘭 | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) | 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) | 供貨規(guī)范 | | HG/T 21637 | GB/T 12221 | JB/T 79 | JB/T 9092 | GB/T 12220 | JB/T 7928 | 具體參數(shù) | DN | In | L | H | H1 | 有效過濾面積m2 | | 15 | 1/2 | 125 | 70 | 150 | 0.00185 | | 20 | 3/4 | 145 | 70 | 150 | 0.00281 | | 25 | 1 | 160 | 80 | 160 | 0.00343 | | 32 | 1 1/4 | 180 | 90 | 180 | 0.00486 | | 40 | 1 1/2 | 200 | 100 | 240 | 0.00767 | | 50 | 2 | 220 | 130 | 250 | 0.01160 | | 65 | 2 1/2 | 260 | 165 | 350 | 0.02111 | | 80 | 3 | 280 | 195 | 390 | 0.03029 | | 100 | 4 | 320 | 230 | 450 | 0.04063 | | 125 | 5 | 350 | 300 | 520 | 0.05589 | | 150 | 6 | 380 | 335 | 580 | 0.07709 | | 200 | 8 | 495 | 420 | 690 | 0.11967 | | 250 | 10 | 595 | 500 | 800 | 0.19155 | | 300 | 12 | 640 | 580 | 950 | 0.26738 | | 350 | 14 | 700 | 640 | 1150 | 0.32535 | | 400 | 16 | 800 | 700 | 1360 | 0.40946 | | 450 | 18 | 850 | 790 | 1480 | 0.52837 | | 500 | 20 | 900 | 875 | 1650 | 0.65385 | 過濾器選型的一般原則 1、進(jìn)出口通徑： 原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。 2、公稱壓力： 按照過濾管路可能出現(xiàn)的*高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。 3、孔目數(shù)的選擇： 主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。 4、過濾器材質(zhì)： 過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。 5、過濾器阻力損失計(jì)算 水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa 安裝與維護(hù)說明 安裝 安裝過濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯） 要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或 垂直向下安裝。 警告 安裝1-1/4”（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有D 系列過濾器時(shí)，應(yīng)注意這類過濾器的墊 片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間，并在焊接完成后對(duì)過濾器進(jìn)行 冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。 過濾器的運(yùn)行及維護(hù) 系統(tǒng)*初工作一段時(shí)間后（一般不超過一周），應(yīng)進(jìn)行清洗，以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾 網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵， 則清洗過濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。 警告：每次維護(hù)、清洗前，應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時(shí)要使用新的密 封墊。 技術(shù)參數(shù) 1、適合物料： a、 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等； b、 化工生產(chǎn)的腐蝕性物料，.....等； c、 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑； d、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。 2、過濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-480目/cm2。） 3、工作溫度：≤90℃ 4、公稱通徑：DN25—DN600mm 5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計(jì)） 6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-97 PN1.0（也可按用戶要求制造） 7、殼體材質(zhì)：A3、304、304L、316、316L、WCB 8、密封材料：聚四氟乙烯、橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠 Y型過濾器原理 ※ 起泡點(diǎn)法測(cè)試原理：當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液浸潤(rùn),然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進(jìn)氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對(duì)應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。 ※ 擴(kuò)散流法測(cè)試原理：擴(kuò)散流測(cè)試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。 ※ 為什么擴(kuò)散流的方法更好：起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值，從開始起泡到*后的群起泡是一個(gè)比較長(zhǎng)的過程，不能準(zhǔn)確的定量。而測(cè)量擴(kuò)散流值是一個(gè)定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國(guó)外廠家都用擴(kuò)散流法測(cè)試完整性的原因。 ※ 水侵入法測(cè)試原理：水侵入法專用于疏水性濾芯的測(cè)試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測(cè)量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑 | | 會(huì)員1.png)
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