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| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
|---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
技術(shù)參數(shù)：
單位 | DZL-30 | DZL-50 | DZL-100 | DZL-150 | DZL-200 | DZL300 | DZL-500 | ||
設(shè)備技術(shù)指標(biāo) | 流量 | L/H | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | 30000 |
工作真空度 | MPa | -0.08 - -0.099 | |||||||
工作壓力 | MPa | ≤0.5 | |||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20 - 80 | |||||||
電源 | V | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶需要) | |||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤78 | |||||||
加熱功率 | kW | 30 | 45 | 60 | 90 | 135 | 180 | 216 | |
總功率 | kW | 35 | 50 | 66 | 96 | 142 | 191 | 230 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 | 80 | |
設(shè)備重量 | Kg | 600 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2100 | 2400 | |
外形尺寸 | 長 | mm | 1200 | 1250 | 1450 | 1600 | 1600 | 1800 | 1900 |
寬 | mm | 1200 | 1250 | 1400 | 1600 | 1600 | 1700 | 1900 | |
高 | mm | 1700 | 1750 | 1800 | 2100 | 2150 | 2250 | 2300 | |
油處理指標(biāo) | 油擊穿電壓 | KV | ≧70(GB/T507) | ||||||
油中含水量 | PPm | ≤3(GB/T7600) | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.05(GB/T423) | |||||||
操作步驟：
1. 開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。
2. 真空濾油機(jī)辦資質(zhì)承裝，將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時已調(diào)好)。
3. 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。
4. 真空濾油機(jī)辦資質(zhì)承裝，當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關(guān)閉精濾器上的球閥22;當(dāng)用精濾器時，關(guān)閉二級過濾上的球閥20)，啟動油泵25，出油口開始出油。
提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。
5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應(yīng)限制在0~0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa)，檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。
6. 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運(yùn)行后由紅外線自動控制儀自動控制)。
7. 當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備)。
8. 本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。
9. 采用本機(jī)對變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要
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