HD-001導(dǎo)軌式檔案柜

1、密集架結(jié)構(gòu)要求

    （1）導(dǎo)軌式檔案柜具有可靠的中心直線度，柜體平穩(wěn)輕便，（包括立板、擱板、中封板、門板、頂板、側(cè)護(hù)板）、鎖具和制動(dòng)裝置等零部件組成。單組尺寸為高2450 mm、長(zhǎng)900 mm、寬560mm，一組3個(gè)柜子。密集架為組合式全封閉結(jié)構(gòu)，主要由軌道、底盤、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、架體

（2） 架體結(jié)構(gòu)牢固、外觀新穎，與書庫(kù)整體裝飾風(fēng)格保持協(xié)調(diào)。架體為6層，噴涂面色澤一致，均勻光滑，無(wú)劃傷，涂料附著牢固，備有多種顏色可選。

（3）每列柜體結(jié)構(gòu)均裝有制動(dòng)裝置，以保證查閱人員的人身安全。

（4）密集架擱板通過(guò)三次折彎高度≥25mm，隔板底部加通體加強(qiáng)筋，每片擱板可任意調(diào)節(jié)高度。

（5）架頂設(shè)有防塵裝置，底梁上安裝防倒架，防止架體傾倒，并設(shè)有防鼠裝置，應(yīng)具有良好的防塵、防震、防光、防潮、防鼠、防火功能。

（6）密封：列與列之間裝有20mm特種抗老化PVC磁封條，形成兩列間的全封閉。

2、載重性能要求

（1）每塊擱板承重≥80kg（單面），24h卸載后，擱板無(wú)裂紋，無(wú)變形。

（2）在全負(fù)載(每塊單面擱板均布載重80kg)的情況下，架體、立板不出現(xiàn)變形，架體不會(huì)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。

（3）在全負(fù)載的情況下，各列密集架在操縱下運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象，不得出現(xiàn)異響。每標(biāo)準(zhǔn)立方米手動(dòng)搖力小于8N。

（4） 在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不大于總高的1%，支架、立柱沒(méi)能明顯的變形。

（5）軌道由20mm×20mm實(shí)心方鋼和3mm熱軋鋼板折彎成形的軌座組焊而成，達(dá)到強(qiáng)度及防塵要求。

（6）制動(dòng)與鎖定要求：門面列和中間移動(dòng)列分別裝有鎖具和制動(dòng)裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，形成一個(gè)封閉的整體。各列移開后也可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)制動(dòng)。

（7）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由滾輪、傳動(dòng)軸、帶座托架軸承、精密滾子鏈條、搖手體等部件組成。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用合理雙軸驅(qū)動(dòng)方式，達(dá)到一定傳動(dòng)比，使每標(biāo)準(zhǔn)列搖力不大于5.5N，既保證移動(dòng)速度，又保證手搖不吃力；密集架在滿負(fù)荷后能夠正常運(yùn)行。

（8）軸、鏈輪、軸承、鏈條、滾輪等傳動(dòng)零部件符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范，采用適當(dāng)材質(zhì)與工藝，在強(qiáng)度、抗拉伸、耐磨損、防銹蝕等方面滿足地下室使用環(huán)境需求，牢固耐用。

（9）搖盤主軸采用Φ25磨光圓，搖盤采用超越力原理無(wú)噪聲的新型搖手，無(wú)掛鉤啟動(dòng)。操縱手柄搖動(dòng)輕便靈活、無(wú)噪音。手柄樣式美觀、節(jié)約空間，不妨礙過(guò)道通行，距離地面80cm-100cm，便于人員操作。其中門面列搖把應(yīng)具有移動(dòng)與制動(dòng)鎖定裝置，可以實(shí)現(xiàn)單列鎖定和整體鎖定。

（10）底盤須為整體式底盤，安裝牢固，在外力作用下，架體不得出現(xiàn)任何變形情況。

（11）架體、工件表面處理須采用材料與工藝，滿足用戶對(duì)顏色的要求，并滿足地下室環(huán)境濕度較大的使用需求。

3、通用要求

（1）表面處理：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行表面處理工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)，各零部件在涂敷前必須進(jìn)行清洗、除油、除銹、并按照規(guī)范要求進(jìn)行磷化處理；每道工序必須分槽處理。所有標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均須鍍鋅處理，其表面應(yīng)達(dá)到或超過(guò)以下標(biāo)準(zhǔn)：光澤度60～70度，硬底大于0.4，沖擊強(qiáng)度能承受50kg/C㎡的沖擊，漆膜無(wú)開裂、脫落，附著力大于2級(jí)（劃圈法）；耐腐蝕耐鹽水24H，不腐蝕、不鼓動(dòng)泡、不裂。

（2）制造公差：每標(biāo)準(zhǔn)立方米組裝后，外廓尺寸（長(zhǎng)，寬，高）的極限偏差為2mm；側(cè)面板與中腰帶的對(duì)縫處的間隙小于2mm；門縫間隙均勻一致，間隙在1～2mm之間；零件公差的極限偏差按GB1804中的IT13-IT14。

（3）產(chǎn)品金屬架體及配件應(yīng)采用的靜電亞光噴塑工藝。使用優(yōu)質(zhì)環(huán)保涂敷材料，表面均勻光亮，色澤一致、嚴(yán)密、平整、無(wú)劃傷。投標(biāo)時(shí)必須對(duì)噴塑工藝、噴塑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及各種部件的防銹處理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。塑膜厚度為60～70μm，塑層防銹能力20年以上。 

（4）擱板表面光滑平整，一次成型。

（5）鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂紋及劃痕，所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。

（6）外觀應(yīng)平整，無(wú)波紋、流痕、起泡、孔折痕、污點(diǎn)、露底、剝落、傷痕等可見性缺陷。

（7）產(chǎn)品各零部件及組合件之間應(yīng)具有互換性。

4.安裝質(zhì)量要求

（1）  密集架埋入軌道要求：每?jī)蓷l軌平行偏差不大于1.5mm；在任何1m長(zhǎng)度內(nèi)水平偏差不大于1mm，5m中≤2mm，全長(zhǎng)不大于4mm；平行度≤1.0mm/m，高低≤1.0mm，全長(zhǎng)≤2mm，對(duì)接處高低≤0.3mm；防脫軌設(shè)計(jì)；路軌每米載荷≥1000kg。

（2）密集架整體外觀要求：架體安裝調(diào)試后，要求達(dá)到橫平豎直，架體搖動(dòng)輕便無(wú)阻力和響聲，架體干凈整潔。

（3）架體平行度：±1～2mm／列。

（4）架體垂直度：±1～2mm／列。

（5）架體縱向同步度：±1～2mm／列。

（6）其它性能指標(biāo)均應(yīng)符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92和鋼制密集架技術(shù)條件GB/T13667.1-2003

5.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求

每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載的情況下，承受沿X、Y軸兩個(gè)方向額定載荷1/15的水平拉力作用、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得翻倒。 

6.穩(wěn)定性能要求 

在擱板中心離外沿5mm處，同時(shí)施加垂直力50kg和標(biāo)準(zhǔn)立方米額定載荷1/15的垂直力，架體不得傾倒。