DN150電磁流量計如何進行調(diào)試

 電磁流量計調(diào)試故障主要有以下方面原因:
  一、環(huán)境方面　　
  主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采用取良好單獨接地保護可獲得滿意測量，但如遇管道有強雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道絕緣的措施?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層屏蔽予以保護，但也曾遇到屏蔽保護還不能克服。
  二、管道系統(tǒng)和安裝等方面　　
  通常是電磁流量計傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點；流量傳感器后背壓，液體徑直排入大氣，形成其測量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等原因。
  三、流體方面　
  液體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量，惟所測得體積流量是液體和氣體兩者之和時，由于氣泡增大會使輸出信號波動，若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表面，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信號將產(chǎn)生更大波動。    
  兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導率（或各自與電極章電位）有差異，在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量，輸出信號亦會產(chǎn)生波動。低頻（50/16～50/6Hz）矩形勵磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號亦會有一定程度波動。     電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學作用，電極表面形成絕緣膜，以及電化學和極化現(xiàn)象等，均會妨礙正常測量。 

1、傳感器：
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 
a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。  
b、測量電極：安裝在測量導管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。 
c、勵磁線圈：在測量導管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。 
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導入液體，并構(gòu)成磁回路。  
e、殼  體：儀表外包裝。 
2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。

LDE系列智能電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分體式或分離型電磁流量計。

♦無氣泡
在流量計安裝管道設(shè)計時應確保無氣泡產(chǎn)生。
♦流量計管路滿管
流量計可以水平、垂直和傾斜安裝。但是管路結(jié)構(gòu)應保證測量管必須始終充滿液體（滿管）。管路設(shè)計時注意確保測量管段無氣泡，否則將會造成測量不穩(wěn)定和偏差過大。
♦安裝方式的選擇
如果被測介質(zhì)含有固體顆?；驖{液，建議垂直安裝（流向自下而上），避免固體顆粒沉積在流量計測量管內(nèi)。流量計在水準或傾斜安裝時，其電極軸線應該處于水準位置。假如電極軸線與地面垂直，則上方的電極附近容易聚集氣泡。
♦管道安裝
避免流量計上下游管道不對中或傾斜，并保持與上下游法蘭對準。安裝前清除焊接殘渣和凸起物，并墊上墊片。電磁流量計裝到管道上后應禁止在該管段上進行電焊作業(yè)，防止襯里受損。

DN150電磁流量計如何進行調(diào)試