氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥，具有自動(dòng)反吹功能，實(shí)現(xiàn)取樣系統(tǒng)的自動(dòng)清洗，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的多探頭采樣系統(tǒng)主要由網(wǎng)格采樣管、高溫伴熱采樣管道、高溫采樣探頭、吹掃裝置、混合器和控制系統(tǒng)等部分組成，網(wǎng)格采樣管將煙道分成若干個(gè)大小均勻的小塊，每個(gè)小塊設(shè)置一個(gè)采樣口，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)采樣。連接高溫取樣探頭的取樣管出口，可將煙氣加熱至180-250°，避免氨鹽的生成。煙氣中的大部分粉塵在取樣探頭中被過濾攔截，相對(duì)干凈的煙氣通過高溫伴熱管道輸送到混合器中，混合器中混合均勻的煙氣通過恒溫取樣管道送入高精度逸出氨分析儀進(jìn)行分析。
在脫硝過程中，檢測(cè)脫硝過程出口逃逸氨(殘余氨)的濃度非常重要，因?yàn)樘右莅笔欠从趁撓跣实闹笜?biāo)之一。過量的氨逸出會(huì)腐蝕脫硝催化劑，縮短催化劑的使用壽命，導(dǎo)致催化劑失效和堵塞。同時(shí)，過量逸出的氨生成的銨鹽會(huì)造成資金的消耗和環(huán)境的污染，嚴(yán)重影響后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
分析方法1、高溫抽取法：NH3采用高溫抽取法測(cè)量，氨逃逸濃度采用化學(xué)法測(cè)量，不受煙塵、煙道內(nèi)溫度和壓力波動(dòng)的影響。但存在水對(duì)微量氨的吸收等影響因素，使得萃取法分析測(cè)定微量氨比較困難，準(zhǔn)確度難以保證。2、激光原位法：利用特定氣體的吸收特性和激光的單色性進(jìn)行分析，但煙氣中含有巨量的粉塵，粉塵對(duì)近紅外激光有長(zhǎng)期的發(fā)射、擴(kuò)散和吸收作用。當(dāng)發(fā)射單元發(fā)射的激光到達(dá)接收單元時(shí)，在如此高濃度的煙塵中，光強(qiáng)幾乎嚴(yán)重衰減，因此無法準(zhǔn)確檢測(cè)逃逸NH3的濃度。這個(gè)過程中會(huì)有很多干擾因素，所以無法做到0-10ppm的范圍。
氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：可以解決原位激光分析系統(tǒng)大截面、微濃度煙道的檢測(cè)失真；煙道振動(dòng)、環(huán)境溫度變化、煙道應(yīng)力變化等因素造成光線不準(zhǔn)確；灰塵和水分含量高影響激光檢測(cè)的激光透過率；灰塵和腐蝕性氣體吸附在鏡頭表面，導(dǎo)致鏡頭結(jié)焦、結(jié)垢，影響激光檢測(cè)等不能進(jìn)行在線校準(zhǔn)等應(yīng)用問題。激光萃取測(cè)量法采用萃取采樣法，從煙道中抽取煙氣，除塵凈化后進(jìn)入氣體分析室，采用TDLAS技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。整個(gè)采樣過程都是跟熱，待測(cè)氣體濃度數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。該裝置可通過標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測(cè)進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)零，很好地避免了煙道振動(dòng)、熱膨脹等因素對(duì)激光探測(cè)的影響，適用于環(huán)境惡劣、工作條件復(fù)雜的煙氣污染源監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)便于后期維護(hù)、校準(zhǔn)、清洗和功能擴(kuò)展。
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