熱力除氧器出水溫度穩(wěn)定在104℃、排氧閥開度正常，按常規(guī)判斷除氧效果應(yīng)處于受控狀態(tài)。然而連續(xù)三個月鍋爐給水溶解氧檢測數(shù)據(jù)均維持在12 μg/L附近，超出GB/T 12145-2016規(guī)定的7 μg/L限值。問題追溯發(fā)現(xiàn)，給水泵入口端機(jī)械密封在負(fù)壓區(qū)存在微小間隙——外部空氣在泵軸高速旋轉(zhuǎn)形成的負(fù)壓作用下，以氣泡形態(tài)持續(xù)滲入給水，而除氧器出口取樣點(diǎn)位于泵組上游，未能捕捉到下游管段引入的溶解氧增量。鍋爐給水溶解氧管控中，除氧器參數(shù)合格不等于全線受控，配置鍋爐給水檢測儀進(jìn)行多點(diǎn)位對比檢測，是定位溶解氧侵入來源的有效手段。

溶解氧超標(biāo)的多條路徑

熱力除氧器除氧效率不足是常見原因。除氧器內(nèi)部旋膜管脫落或布水填料結(jié)垢導(dǎo)致汽水接觸面積減小，氧氣無法充分逸出。運(yùn)行人員通常將除氧器出水溫度作為判斷依據(jù)——但溫度達(dá)標(biāo)僅說明水的飽和溶解氧含量已處于較低水平，不說明氧氣已被充分排出。

系統(tǒng)負(fù)壓區(qū)空氣侵入是更具隱蔽性的路徑。給水泵入口側(cè)在軸封失效時呈負(fù)壓狀態(tài)，外部空氣通過密封間隙呈微氣泡形式進(jìn)入水流，氣泡中的氧氣在高壓側(cè)迅速溶解。凝汽器真空段管板滲漏、凝結(jié)水泵入口法蘭連接處的微小泄漏同樣會引入空氣。

補(bǔ)給水含氧量偏高是第三條路徑。除鹽水補(bǔ)水未經(jīng)充分除氧直接進(jìn)入給水系統(tǒng)時，補(bǔ)水中攜帶的溶解氧直接疊加至給水含氧總量?；瘜W(xué)除氧劑量不足則構(gòu)成第四條路徑——聯(lián)氨等化學(xué)除氧劑用于消除熱力除氧后殘留的微量溶解氧，當(dāng)加藥量低于理論需求值時，殘留溶解氧無法被充分還原。

多點(diǎn)位對比檢測的排查價值

溶解氧超標(biāo)原因排查的關(guān)鍵在于區(qū)分氧氣來源。在除氧器出口、給水泵入口、省煤器入口三個位置分別取樣檢測，三點(diǎn)數(shù)據(jù)的偏差方向具有診斷意義：除氧器出口溶解氧已超標(biāo)，問題在除氧器自身或補(bǔ)給水含氧量偏高；除氧器出口合格而省煤器入口偏高，問題在中間管段存在空氣侵入點(diǎn)或化學(xué)除氧不足。執(zhí)行多點(diǎn)位比對，需要一臺響應(yīng)快、分辨力高的微量溶氧儀在不同取樣點(diǎn)之間快速切換檢測。

西安贏潤環(huán)保科技集團(tuán)有限公司推出的便攜式微量溶解氧檢測儀ERUN-SP3-A5，采用極譜法氧電極測量原理，量程覆蓋0～100 μg/L和0～20 mg/L雙檔自動切換，分辨力0.01 μg/L，示值誤差不超過±1.5%滿量程，內(nèi)置溫度補(bǔ)償適配5℃～50℃水溫環(huán)境，IP65防護(hù)等級適應(yīng)電廠現(xiàn)場巡檢工況。在除氧器出口、給水泵前后、省煤器入口等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)依次取樣檢測，通過各點(diǎn)位的溶解氧濃度梯度定位空氣侵入?yún)^(qū)間。

鍋爐給水溶解氧管控的核心不在于除氧器出口數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)，而在于全系統(tǒng)給水管路中各節(jié)點(diǎn)的溶解氧濃度是否均在控制區(qū)間內(nèi)。當(dāng)便攜式微量溶解氧分析儀將單點(diǎn)檢測擴(kuò)展為多點(diǎn)位梯度比對時，溶解氧的侵入來源便從不可見的假設(shè)變?yōu)榭啥ㄎ坏氖聦?shí)——運(yùn)行人員可依據(jù)濃度梯度數(shù)據(jù)快速鎖定排查區(qū)間，而非逐一拆檢所有可能漏點(diǎn)。