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上海彬米閥門制造有限公司


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技術(shù)文章

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障排除

閱讀:41發(fā)布時(shí)間:2025-3-15

      現(xiàn)狀調(diào)查  
     
在純堿生產(chǎn)過程中,由于氨鹽水有嚴(yán)重的腐蝕性,碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)晶的性質(zhì),使調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中因閥體內(nèi)壁結(jié)疤、結(jié)晶、結(jié)垢導(dǎo)致閥卡、不動(dòng)作或動(dòng)作遲鈍,使系統(tǒng)不能進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的現(xiàn)象比較普遍,占調(diào)節(jié)閥故障總數(shù)的50%,給生產(chǎn)造成的影響較大;由調(diào)節(jié)閥填料老化、變硬導(dǎo)致閥動(dòng)作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達(dá)15%;由于膜片損壞漏氣或硬芯碎裂導(dǎo)致閥不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象達(dá)12%;由于定位器、減壓閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等腐蝕導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥故障的現(xiàn)象占10%;其它原因?qū)е抡{(diào)節(jié)閥故障的概率占13%。
  
     
故障原因分析
  
    
根據(jù)多年來純堿生產(chǎn)現(xiàn)場使用的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的故障分析,可歸納出常見故障及其原因如下:
    
     
閥的動(dòng)作不穩(wěn)定
  
    1)
因過濾減壓閥故障,使氣源壓力經(jīng)常變化。
 
    2)
定位器中放大器球閥受微?;蚶p,使球閥關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出振蕩。
 
    3)
定位器中放大器的噴嘴擋板不平行,擋板蓋不住噴嘴。
 
    4)
輸出管線漏氣。
 
    5)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小,流體壓力變化造成推力不足。
 
    6)
閥桿磨損力大。
 
    7)
管路振蕩或周圍有振源。
  
     
閥的動(dòng)作遲鈍
  
    1)
閥桿往復(fù)行程時(shí)動(dòng)作遲鈍: ① 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì),使閥堵塞或結(jié)垢; ② 聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化,或石墨石棉盤根的潤滑油已干燥。
  
    2)
閥桿單方向動(dòng)作時(shí)動(dòng)作遲鈍: ① 膜片泄漏和破損; ② 執(zhí)行機(jī)構(gòu)中"O"形密封圈泄漏。
  
    
閥不動(dòng)作
  
    1)
因調(diào)節(jié)器故障,使調(diào)節(jié)閥無電信號。
 
    2)
因氣源總管泄漏,使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。
 
    3)
定位器波紋管漏氣,使定位器無氣源輸出。
 
    4)
調(diào)節(jié)閥膜片損壞。
 
    5)
由于定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導(dǎo)致定位器有氣源但無輸出。
 
    6)
由于下列問題使調(diào)節(jié)閥雖有信號、有氣源但閥仍不動(dòng)作: ① 閥芯與襯套或閥座卡死; ② 閥芯脫落(銷子斷了); ③ 閥桿彎曲或折斷; ④ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障: ⑤ 反作用式執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封圈漏氣; ⑥ 閥內(nèi)有異物阻滯。

     
閥達(dá)不到全閉位置
  
    1)
介質(zhì)壓差很大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小。
 
    2)
閥體內(nèi)有異物。
 
    3)
襯套燒焦。
 
     
閥全閉時(shí)泄漏大
  
    1)
閥芯被腐蝕、磨損。
 
    2)
閥座外圈的螺紋被腐蝕。
  

      
填料部分及閥體密封部分的滲漏
  
    1)
填料蓋沒壓緊、沒壓平。
 
    2)
用石墨石棉盤根處潤滑油干燥。
 
    3)
采用聚四氟乙烯作填料時(shí),聚四氟乙烯老化變質(zhì)。
 
    4)
密封墊被腐蝕。
  
    3 
建立閥的預(yù)檢修機(jī)制
  

    
在日常的生產(chǎn)過程中,對氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維護(hù)僅局限于對閥的故障處理,很少進(jìn)行定期調(diào)校與定期檢修,在企業(yè)的計(jì)量管理規(guī)程中對此也沒有嚴(yán)格要求,事實(shí)上,閥的故障源于若干不穩(wěn)定因素的積累,積累到一定程度就形成故障,因此,在閥的故障形成之前就把這些不穩(wěn)定因素排除在萌芽狀態(tài),不僅可以延長閥的使用壽命,還可以避免因閥的故障給生產(chǎn)帶來的嚴(yán)重影響。這就需要建立閥的預(yù)檢修機(jī)制或者說是定期檢修機(jī)制。以重堿碳化崗位三氣流量調(diào)節(jié)閥為例,預(yù)檢修機(jī)制建立之前,由于純堿工藝介質(zhì)存在易結(jié)晶、易結(jié)垢、結(jié)疤的特點(diǎn),造成閥體可動(dòng)部件阻力增大,導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作不靈活、呆滯,直至調(diào)節(jié)閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動(dòng)作,問題發(fā)生后,一方面需要停塔對閥進(jìn)行解體檢修,影響生產(chǎn)是不可避免的,一方面需要準(zhǔn)備備品、備件,因臨時(shí)找不到備件采取應(yīng)急措施的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,致使故障不能解決。建立預(yù)檢修機(jī)制以后,可以有充足的時(shí)間準(zhǔn)備好備品、備件,并可根據(jù)閥的使用狀況對閥進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng),從而提高閥的使用性能及使用壽命。  


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