焦化廠在裝煤、推焦過程中，從機側爐頭處仍有大量煙氣從爐門上部逸出，污染了環(huán)境，因此必須對其進行治理。我公司制定了一套焦化廠機側爐頭煙氣治理除塵系統(tǒng)的設計方案，使其達到國家規(guī)定的衛(wèi)生要求和排放標準。
焦化廠機側爐頭煙治理改造的煙塵管理包含兩大部分：
1.推焦除塵管理部分：焦炭經推焦車推出焦爐時發(fā)作很多煙塵，經由吸氣罩在負壓作用下將煙塵搜集起來，送入集塵管道，經冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器，經除塵器處理后，潔凈的氣體進入大氣。
2.裝煤煙塵管理部分，裝煤煙塵管理難點在于裝煤時，發(fā)作的煙塵很輕且粘性很大，假如處理不當，整個體系不能正常作業(yè)。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭發(fā)作的煙塵被大爐門密封在碳化室內，上部剩余煙塵進入負壓狀況集氣罩，經導煙焚燒車充沛焚燒后進入地上除塵站。
焦化廠機側爐頭煙氣治理工藝流程：
推焦時，推焦車對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風機運行到轉速，同時平衡閥關閉。摘門及推焦時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在推焦桿上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態(tài)，同時平衡閥打開，推焦工作完成。
裝煤時，裝煤車對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風機運行到轉速，同時平衡閥關閉； 伸出煙氣密封擋板與爐柱對接，然后開始裝煤。裝煤時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態(tài)，同時平衡閥打開，裝煤工作完成。
焦化廠機側爐頭煙治理改造技術特點：
1.地面站除塵系統(tǒng)是把裝煤和出焦兩個系統(tǒng)產生的煙塵通過一個地面站進行處理完成的，因此系統(tǒng)的操作相應變的復雜，為了確保系統(tǒng)的可靠運行，還設有防包閥，非常閥等安全措施和溫度、壓力儀表自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無人操作，安全可靠。
2.推焦時，進入除塵系統(tǒng)內的煙氣所含的粉塵，主要是焦粉，因此被吸附在布袋外層的焦粉，就可以作為下一次處理裝煤煙塵的予噴涂料，這就防止了因處理裝煤操作時產生的煙氣含有焦油等黏附在濾袋上造成的糊袋現(xiàn)象。
3.阻火型防爆袋式除塵地面站系統(tǒng)是自動、監(jiān)測、顯示并控制的。當袋式除塵器的阻力達到一定值時，即可自動清灰，除下來的焦粉堆積在除塵器的灰斗進行定期開啟卸灰閥，將焦粉通過刮板輸送機輸送到灰倉，然后集中進行處理。
慧陽環(huán)保對焦化廠機側爐頭煙治理的設計經驗豐富，可以滿足各種焦爐除塵器性能的需求。我公司技術人員會根據(jù)不同工況，一對一模式，為企業(yè)提供有效的解決方案，達到環(huán)保排放標準，確保驗收達標。
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