隨著各大行業(yè)的不斷進步，不同設備的應用也越來越頻繁，其中拉伸試驗機也不例外。這么一來對設備的維護保養(yǎng)也是越來越注重，因為它會直接影響到設備的使用壽命，保養(yǎng)的好會讓您的設備壽命多幾年！本章來和大家一起了解液壓拉伸試驗機的維護步驟：

2.由液壓油中金屬污染造成的事故，我們要做的是定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾芯器中存油，這樣能夠防止污水進入伺服閥，有效的防止故障的發(fā)生，同時還能延長伺服閥的運行時間。力矩馬達和先導閥浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質，因此需定期放掉變質的液壓油。

2.定期更換液壓油，加強液壓油的管理液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設備無計劃外停機。

3.定期更換伺服閥有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。

4.定期更換密封圈定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。

定期更換濾芯，液壓濾芯應用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。