故   障

原        因

處      理

1．干燥機兩筒不能正常切換

• 程序控制器失效。指示燈不亮，電磁閥不工作。（用鐵器碰電磁頭無吸引力）。
• 消聲器堵塞。當電磁閥開啟后，高壓筒卸壓時氣流受阻，至使受壓差驅(qū)動的梭閥不能及時切換，變成三通，主氣流從電磁閥短路，經(jīng)消聲器排入大氣，使兩筒壓力同時下降。（限用一個棱閥代二個單向閥結(jié)構(gòu)）
• 電磁閥不能工作（常閉）。電磁閥線圈損壞或先導節(jié)流小孔堵塞。干燥空氣發(fā)生器出租零售照片造成該故障閥一側(cè)筒體始終處于高壓狀態(tài)。
• 梭閥卡住或嚴重泄漏，主氣流外泄，壓力下降。（限用一個棱閥代二個單向閥結(jié)構(gòu)）

• 5.電磁閥膜片破裂，該閥一側(cè)筒體不能保壓（均壓時，壓力不上升，工作時主氣流短路外泄，壓降）。

6．節(jié)流閥開啟不到位。在均壓程序結(jié)束時，低壓筒壓力未上升至均衡壓力，棱閥不能正常切換，主氣流外泄壓力　聚降。（限用一個棱閥代二個單向閥結(jié)構(gòu)）

• 按電器控制部分使用說明書檢查接頭和易損件，更換元件或線路板。
• 卸下消聲器，若設(shè)備恢復正常切換，則應(yīng)更換消聲器或反吹清洗后再裝上使用。

• 檢查電磁頭接線及吸引力，清除小孔通道異物。

4．檢查閥腔內(nèi)有無異物，在*停機或過飽和情況下容易發(fā)生鋁膠板結(jié)和閥件銹蝕。

• 拆下閥蓋，更換膜片。

6．逆時針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥，加大再生氣量，直至兩筒均壓相等。

2．出口露點上升

• *停機，干燥機前后閥門未關(guān)閉，大氣中的濕氣進入筒內(nèi)。
• 前置過濾器失效或未按時排放油水，造成液態(tài)油水沖擊干燥機。
• 吸附劑油中毒或粉化嚴重。
• 切換系統(tǒng)出故障，不；，，　再生。
• 消聲器堵塞，再生背壓過高。
• 進氣溫度過高或進氣壓力偏低。
• 再生氣量不足?！?/span>

• 流量超過額定處理量

• 連續(xù)開機自然干燥（加大再生氣量）。
• 排除前置過濾器故障后，開機自然干燥或更換吸附劑。
• 更換吸附劑。
• 排除故障。
• 清洗或更換消聲器。
• 增設(shè)冷卻器，調(diào)整系統(tǒng)壓力。
• 逆時針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥，加　　大再生氣量。
• 控制流量

3．壓力降偏大

• 吸附劑破損嚴重。
• 流量過大或工作壓力過低。
• 過濾器（包括管道過濾器）堵塞。

• 出過篩或更換。
• 重新校正流量和壓力。
• 更換濾芯。