一、概述：

磁翻板液位計等儀表產(chǎn)品的金屬管道和配件在其在生產(chǎn)與加工過程中會產(chǎn)生附著于管道和配件表面的污垢和礦物油，脫脂，又稱除油，是管道、配件或測量儀表等表面的油脂被除掉的過程。在能源、化工行業(yè)作業(yè)中，對忌油的管道、管件、測量儀表等與氧氣接觸的工藝管道或其他一切部件，都必須按設(shè)計要求進行脫脂除油處理。氧氣管道材質(zhì)為鋼管，鐵素體在氧中一旦著火，其燃燒熱非常大，溫度急劇上升，呈白熱狀態(tài)，鋼管會被燒熔化。析其原因，必定要有突發(fā)性的激發(fā)能源，加之閥門內(nèi)有油脂等可燃物質(zhì)才能引起。激發(fā)能源包括機械能(撞擊、摩擦、絕熱壓縮等)、熱能(高溫氣體、火焰等)、電能(電火花、靜電等)等。

二、磁翻板液位計為什么要進行脫脂處理

磁翻板液位計其結(jié)構(gòu)組成主要由不銹鋼金屬管及其金屬部件組成，在加工生產(chǎn)過程中，會接接觸到各種污垢和油污，所以磁翻板液位計在出廠要進行專門的除油處理。那么問題來了，為什么要對磁翻板液位計為代表的測量儀表進行脫脂處理?脫脂的目的和好處有哪些呢？具體來講，對磁翻板液位計等測量儀表進行脫脂處理的目的和好處如下：

首先，是避免輸送或儲存的物料和油脂或有機物相混合的需要；

其次，可有效避免輸送或儲存的物料遇油脂或有機物引起爆炸，當(dāng)管道中含有油脂時，有些介質(zhì)不能送入管道，特別是氧氣，不然要燃燒，甚至要爆炸，因此管道要脫脂除油處理。；

再次，可有效防止氧氣與殘留管道中的油脂發(fā)生反應(yīng)，避免引起燃燒或爆炸；

后，可有效控制油脂及有機物的含量，保證產(chǎn)品純度，滿足工藝過程的生產(chǎn)要求。

三、磁翻板液位計脫脂處理方法

既然，脫脂工作這么重要，進行脫脂通常有哪些方法呢？

目前常用的脫脂方法有：管道內(nèi)表面浸泡脫脂法、大口徑的管道及管道外表面擦洗脫脂法以及系統(tǒng)循環(huán)法脫脂。

在脫脂的過程中，常會用到一些脫脂劑，目前常用的主要有以下幾種：有機溶劑（如二氯乙烷、三氯乙烯、*和工業(yè)酒精）、65%以上的濃硝酸和堿性脫脂液。需要特別說明的是，用于脫脂的有機溶劑含油量以不大于50mg/L為宜。

就磁翻板液位計這一測量儀表來說，對于其主體管的脫脂，可采用以下方法進行除油處理：

一、向磁翻板液位計的主體管內(nèi)注入有機溶劑，每米管子的注入量一般控制在0.6～0.7L即可；

二、擦試法擦洗。使用鍍鋅鐵絲捆綁布沾清洗液的方法在主體管的管道內(nèi)來回擦拭，并及時更換干凈的布反復(fù)多次擦拭；

三、將磁翻板液位計的主體管直接在脫脂槽內(nèi)平放浸泡1～1.5小時，并且每隔15min轉(zhuǎn)動一次，每次轉(zhuǎn)動幾周，以使整個管子內(nèi)表面都能均勻地受到多次洗滌和浸泡。

磁翻板液位計等測量儀表在進行脫脂除油工藝處理后，要及時將脫脂件內(nèi)部的液體排凈，可先使用潔凈水進行沖洗，再用自然風(fēng)干或凈化風(fēng)吹干的方式，使管道干燥。特別注意的是，進行脫脂處理后的管道要用防銹塑料布將管道敞口處封堵好，以防止管道被二次污染。

生產(chǎn)磁翻板液位計時，對設(shè)計要求必須脫脂的產(chǎn)品，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝尤其是脫脂工藝的要求進行脫脂，以降低安全隱患，確保生產(chǎn)安全和穩(wěn)定，為企業(yè)的安全生產(chǎn)和順利作業(yè)提供可靠保障。