防腐磁翻板液位計(jì)的常用領(lǐng)域通常用于測量強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的液體。磁翻板液位計(jì)需要采用304不銹鋼內(nèi)襯聚四氟乙烯，并采用*的襯里工藝加工而成，具有可靠的防腐性能。使用聚四氟乙烯(PTFE)作為襯里是由于聚四氟乙烯(PTFE)具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性能,耐腐蝕性能是當(dāng)今世界上較好的材料之一,有“塑料王”的名聲,適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑,幾乎不溶于所有的溶劑,煮在王水不會改變。然而防腐磁翻板液位計(jì)的襯里工藝在實(shí)際操作中存在許多困難。那么內(nèi)襯的工藝的過程有什么困難呢?

因?yàn)?04不銹鋼內(nèi)襯聚四氟乙烯防腐類型磁性液位計(jì),將其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)主要由主體浮標(biāo)襯管過程中,法蘭連接的內(nèi)部零件,表面的磁懸浮線路,等等,為了方便人們更好的理解,分析和說明了防腐襯里類型磁性液位計(jì)過程是許多困難,本文也將按照主體,法蘭工藝連接，檢測。

難點(diǎn)1:四氟碳管在拉拔過程中速度把握不好，容易破裂失效，需要重新操作。

       主浮標(biāo)內(nèi)表面內(nèi)襯采用的聚四氟乙烯拉伸翻邊技術(shù)。將四氟塑料管端部加熱至半透明，用夾具進(jìn)行翻邊成型，翻邊操作時(shí)不要用力過猛或過速，否則四氟塑料管口容易開裂。

       這是因?yàn)榫鬯姆蚁┕軆?nèi)襯在不銹鋼管內(nèi)壁，而法蘭聚四氟乙烯管連接在兩端法蘭密封面上。在兩個(gè)端口附近，四氟羅管表面應(yīng)加裝一個(gè)開槽，形成三向結(jié)構(gòu)，便于與工藝連接。四氟菌素管在拉伸前應(yīng)烘烤使其變軟，然后用工具將其展開并拉伸。應(yīng)特別注意拉伸的速度，否則容易開裂失效，再次操作。

難點(diǎn)2:PTFE的抗蠕變性差，密封時(shí)間長，容易造成泄漏。

         法蘭工藝連接部分內(nèi)襯采用聚全氟乙丙烯顆粒模壓而成。該部分內(nèi)襯由國內(nèi)多家廠家采用聚四氟乙烯棒加工而成，再通過該工藝連接到法蘭管上，終拉伸翻邊得到錐形密封結(jié)構(gòu)，用螺釘固定在主浮標(biāo)上。由于PTFE的抗蠕變能力差，PTFE表面和PTFE表面*直接壓封，容易造成泄漏。

難點(diǎn)3:ptFE材料無流動性，燒結(jié)溫度高，ptFE層在使用中容易開裂分層，不能防腐。

      磁懸浮列車的外表面采用聚全氟乙丙烯涂層燒結(jié)而成。磁浮列車表面襯層的質(zhì)量直接影響到浮球在腐蝕性介質(zhì)中使用的時(shí)間長短。對于浮法內(nèi)襯的防腐，國內(nèi)廠家多采用ptFE燒結(jié)的方法。由于聚四氟乙烯材料流動性不足，燒結(jié)溫度高，難以控制，且制成的四氟乙烯層在使用中容易開裂分層，腐蝕失效。

      為了克服這一缺點(diǎn)，采用了在浮球表面自動燒結(jié)一層聚全氟乙丙烯薄膜的方法。聚四氟乙烯的流動性優(yōu)于聚四氟乙烯，燒結(jié)溫度低于聚四氟乙烯，防腐層不開裂，保證了浮子的可靠性。