NS112圓鋼

誠(chéng)實(shí)貴于珠寶、守信乃之珍。無(wú)錫國(guó)勁以產(chǎn)品為立足之本、以重合同守信用為永恒的宗旨。國(guó)勁合金十幾年來(lái)，國(guó)勁先后與美國(guó)C、美國(guó)哈氏合金AYNES、美國(guó)冶聯(lián)ATI、德國(guó)蒂森克虜伯VDM、德鎳、歐洲OUTOKUMPU(奧托坤普)、瑞典山維克、冶金、新日鐵住友金屬、神戶制鋼、大同殊鋼、山陽(yáng)制鋼、JFE鋼鐵、日新制鋼、浦項(xiàng)、上海寶鋼、寶鈦，以及奧地利伯和樂(lè)焊接集團(tuán)、美國(guó)LINCOLN、TECALLOY、ARCOS、瑞典伊薩、山維克焊材、英國(guó)曼徹、意大利TFA和現(xiàn)代焊材等生產(chǎn)廠家建立了良好、的戰(zhàn)略合作關(guān)系。

鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持的性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金有效的強(qiáng)化，鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如、鋯、鎂和稀土元素等。

通過(guò)金相-水淬實(shí)驗(yàn),確定了這4類(lèi)相凝固的先后順序,并根據(jù)測(cè)定的各相初熔溫度和元素?cái)U(kuò)散規(guī)律,設(shè)計(jì)了三段均勻化熱處理制度,能夠有效的W、Mo、Nb、Ti等元素的偏析,解決了3K151合金鑄錠“過(guò)燒"及枝晶間殘留等問(wèn)題。通過(guò)深入研究揭示了鑄態(tài)和均勻態(tài)3K151合金的熱變形行為。鑄態(tài)ЭК151合金由于枝晶間存在尺寸較大的γ’強(qiáng)化相和(Nb,Ti)C、η-Ni3(Ti,Nb)、(γ+γ’)共晶、Les四種微量相,應(yīng)力集中而出現(xiàn)剪切帶,同時(shí)位錯(cuò)在該區(qū)域的塞積誘導(dǎo)了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生。

由于合并氦泡之間內(nèi)壓的差別,氦泡出表面擴(kuò)散和氦泡內(nèi)壓梯度驅(qū)動(dòng)的兩種合并。熱激發(fā)下晶界氦泡的這種長(zhǎng)大被稱(chēng)之為氦泡的“形變合并"演化機(jī)制。基于氦泡表面原子擴(kuò)散規(guī)律,了一個(gè)有限差分?jǐn)?shù)值計(jì)算模型,計(jì)算結(jié)果再現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)觀察到的氦泡沿晶伸長(zhǎng)。應(yīng)力是材料氦脆發(fā)生的另一關(guān)鍵影響因素,利用原位拉應(yīng)力加載中的同步輻射小角散射實(shí)驗(yàn),了純鎳中氦泡的尺寸、數(shù)量密度和體積隨應(yīng)力的變化趨勢(shì)。通過(guò)分析位錯(cuò)與氦泡的相互作用,揭示了單軸應(yīng)力下的氦泡為與熱激發(fā)條件下晶界氦泡類(lèi)似的“形變合并"演化行為。

主營(yíng)材質(zhì)：G3128、1J50、G4180、NS144、2205、4J33、Inconel600、Ni2200、G5188、N02080、NS334、C70600、Inconel617、317L、N08031、N6、4J52、Cr20Ni80、S30815、N07718、、1.4529、MonelK500、NS3304、AL-6X、3J1、Incoloy800、astelloyC-4、NS336、S32750、C276、C71500、G536、BFe30-1-1、Ni2201、G4145、G4033、Inconel690、BFe10-1-1

國(guó)勁合金應(yīng)用于高、精、尖領(lǐng)域，是電廠脫硫脫硝、石油化裝備、煤化、化、PTA、保護(hù)、海水淡.化、造紙機(jī)械、制要設(shè)備、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、海洋平臺(tái)、核能、造船、水泥制造、酸醋酐、制鹽、體育休閑及板式換熱器、波紋管節(jié)補(bǔ)償器等行業(yè)重要的種材料供應(yīng)商。公司產(chǎn)品按美.國(guó)ASTM/AE、德.國(guó)DIN、日.本JIS等供應(yīng)，并可根據(jù)客戶提供的技.術(shù)要求供貨，可品形態(tài)：板、帶、管、棒、鍛件、線、絲、餅、環(huán)、箔、管件、法蘭、件和焊材等。

為了研究激光選區(qū)熔化G353金對(duì)零件力學(xué)性能的影響，采用不同批次粉末制備激光選區(qū)熔化G353金，分析顯微、室溫拉伸性能和高溫持久性能，并分析失效機(jī)理。結(jié)果表明，激光選區(qū)熔化G353金顯微主要為奧氏體相，在晶粒內(nèi)部和晶界處析出M23C6碳化物。晶粒尺寸增大，晶界數(shù)量，室溫拉伸強(qiáng)度，但高溫持久性能。塊狀碳化物分布在晶界會(huì)激光選區(qū)熔化G353金室溫塑性和高溫持久性能；鏈狀碳化物能夠強(qiáng)化晶界，使合金具有較高的室溫塑性和高溫持久性能。

本公司備有詳細(xì)產(chǎn)品介紹，聯(lián)絡(luò)、索取。精金系列：1J30、1J36、1J50、2J22、2J85、3J01、3J09、3J21、3J40、3J53、4J28、4J29、4J36、4J42、4J50、6J20、6J22Inconel合金：Inconel625、Inconel625LCF、Inconel690、Inconel600、Inconel601,Inconel617、Inconel686、Inconel718、Inconel718Incoloy合金：Incoloy800、Incoloy800、Incoloy800T、Incoloy801、Incoloy825、Incoloy903、Incoloy907、Incoloy925、Incoloy926astelloy合金：astelloyB、astelloyB-2、astelloyB-3、astelloyC、astelloyC-4、astelloyC-22、astelloyC-276、astelloyC-2000Monel合金：Monel400,MonelR-405,MonelK-500無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是江蘇銅合金協(xié)會(huì)明星企業(yè)。

孔隙根據(jù)其形狀征可以分為兩類(lèi),一類(lèi)是由鋪粉不夠均勻致密所造成的不規(guī)則孔隙,另一類(lèi)是由空心粉末以及粉末所造成的球形孔隙。成形件XOY面裂紋呈鋸齒狀,均沿熔池邊界生長(zhǎng),XOZ面裂紋短而直,平行于沉積方向擴(kuò)展并穿透多個(gè)沉積層;裂紋呈沿晶開(kāi)裂征,斷口處晶粒排列整齊、界面平整光滑,屬于液化裂紋;通過(guò)對(duì)裂紋斷口EDS分析發(fā)現(xiàn)裂紋中間存在薄膜狀的γ-γ’低熔點(diǎn)共晶相,液膜在熱應(yīng)力的作用下沿固-液界面被,從而形成液化裂紋;通過(guò)對(duì)還發(fā)現(xiàn)偏聚在晶界處的Si元素會(huì)裂紋性。　　同年10月，新日鐵住金在羅永府新建年產(chǎn)能36萬(wàn)噸的新日鐵住金鍍鋅（泰國(guó)）公司投產(chǎn)，主要產(chǎn)品也為熱鍍鋅板和鍍鋅退火板。5月24日和25日，浦項(xiàng)在重慶和成都建設(shè)的汽車(chē)板加中心分別投產(chǎn)。其中浦項(xiàng)重慶加中心2008年5月已投入運(yùn)行，此次新增加年產(chǎn)能14萬(wàn)噸，使總產(chǎn)能提升至31萬(wàn)噸。

本文采用掃描電子顯微鏡（SEM）、X射線衍射分析儀（XRD）和電子探針（EPMA）等手段對(duì)不同Re和ppm級(jí)S含量對(duì)鎳基單晶高溫合金在900oC下熱腐蝕性能及機(jī)制的影響及Re和ppm級(jí)S在不同溫度下對(duì)鎳基單晶高溫合金氧化性能及機(jī)制的影響進(jìn)行研究。ppm級(jí)S的對(duì)合金900oC氧化性能沒(méi)有明顯影響;在1000oC和1100oC時(shí),隨著S含量的不斷,合金氧化增重趨勢(shì)越明顯,而且,溫度越高,S對(duì)合金氧化行為影響越明顯。

10Cr9Mo1VNb鋼手氬弧焊焊接接頭高溫時(shí)效不同時(shí)間后室溫的力學(xué)性能和變化與母材相似。焊接接頭在625℃下9485小時(shí)高溫持久強(qiáng)度為60MPa，外推100000h的高溫持久強(qiáng)度值σ105625=46.07MPa。ZG1Cr10MoWVNbN耐熱合金鋼是超超臨界汽輪機(jī)高、中壓氣缸、主汽閥等關(guān)鍵部件用鋼，在能源日益緊缺的，對(duì)該材料的研究和對(duì)于發(fā)展超（超）臨界發(fā)電機(jī)組具有十分重要的意義。

精金系列：1J30、1J36、1J50、2J22、2J85、3J01、3J09、3J21、3J40、3J53、4J28、4J29、4J36、4J42、4J50、6J20、6J22Inconel合金：Inconel625、Inconel625LCF、Inconel690、Inconel600、Inconel601,Inconel617、Inconel686、Inconel718、Inconel718Incoloy合金：Incoloy800、Incoloy800、Incoloy800T、Incoloy801、Incoloy825、Incoloy903、Incoloy907、Incoloy925、Incoloy926astelloy合金：astelloyB、astelloyB-2、astelloyB-3、astelloyC、astelloyC-4、astelloyC-22、astelloyC-276、astelloyC-2000Monel合金：Monel400,MonelR-405,MonelK-500無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司距離民、滬寧鐵路、京杭大運(yùn)河、312國(guó)道橫穿本鎮(zhèn)。

本文研究了直接升溫、不同熱處理藝和不同TIG藝條件下,P91耐熱鋼中δ-鐵素體轉(zhuǎn)變、形態(tài)和體積分?jǐn)?shù),及其對(duì)材料性能的影響。為程實(shí)際應(yīng)用中解決P91耐熱鋼中δ-鐵素體問(wèn)題提供了理論基礎(chǔ),也對(duì)熱處理藝和焊接藝的提供了借鑒。首先利用激光共聚焦顯微鏡原位觀察鋼P(yáng)91升溫中的固態(tài)相變,直接觀測(cè)得出升溫中鐵素體(α)到奧氏體(γ)以及奧氏體(γ)到高溫鐵素體(δ)的金相轉(zhuǎn)變以及相變溫度,觀察δ-鐵素體在升溫和降溫中的轉(zhuǎn)變,為后面熱處理藝參數(shù)提供借鑒?！　〉胤揭坏┌哑髽I(yè)規(guī)模做大，由此可能產(chǎn)生的地方債務(wù)等風(fēng)險(xiǎn)，也可以不同程度的轉(zhuǎn)嫁給。結(jié)構(gòu)改革也是價(jià)格改革和價(jià)格調(diào)整。某些產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)為結(jié)構(gòu)性過(guò)剩，需要通過(guò)價(jià)格信號(hào)進(jìn)行調(diào)整。小川行長(zhǎng)在50人論壇上提到，從結(jié)構(gòu)性問(wèn)題來(lái)講，在產(chǎn)品市場(chǎng)，應(yīng)該說(shuō)絕大多數(shù)的情況下，市場(chǎng)是有效的。

1050℃循環(huán)氧化300次后,涂層表面發(fā)生了明顯褶皺;沉積在拋光和磨削的基體合金上的納米晶涂層的柱狀晶是非常均勻,都是納米級(jí)別的。沒(méi)有出現(xiàn)涂層表面褶皺。相同的是,沉積在不同表面處理的N5納米晶涂層都具有良好的抗循環(huán)氧化性能;但值得提及的是,涂層中的Ta參與氧化,了氧化鋁膜的純凈性,并改變了氧化膜的剝落。研究了N5納米晶涂層成分的改性對(duì)其氧化行為的影響,從而設(shè)計(jì)和制備了適用于不同服役溫度的納米晶涂層:1050℃氧化時(shí),N5納米晶涂層發(fā)生相變,富Ta的γ’相的析出。

NS112圓鋼試樣Ni20Co30Mn39Sn11具有大熱電優(yōu)值,773K時(shí)其ZT值為7.88×10-3。試樣熱電性能的可能是因?yàn)镃o原子的合金化晶胞對(duì)稱(chēng)性及界面的增多阻礙了晶格振動(dòng)和載流子流動(dòng),使得熱導(dǎo)率和Seebeck系數(shù)增大,進(jìn)而熱電性能得以。第三,通過(guò)對(duì)半哈斯勒合金的XRD分析可知,電弧熔煉-熱處理結(jié)合粉末冶金制備了Co元素合金化的半eusler合金。試樣的SEM表明,試樣經(jīng)球磨后,顆粒呈層片狀,晶粒尺寸為50～150nm;經(jīng)熱壓燒結(jié)后,試樣的晶粒長(zhǎng)大到100～300nm,相對(duì)于球磨前晶粒有所長(zhǎng)大,且試樣內(nèi)均勻分布著大小約為80nm的微孔,有利于散射聲子和電子,合金的熱導(dǎo)率。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司一家以經(jīng)營(yíng)耐蝕合金，哈氏合金，鎳基合金，蒙乃爾合金，高溫合金，精金及殊不銹鋼的現(xiàn)代貿(mào)易型企業(yè)，與太鋼，寶鋼，浦項(xiàng)，大庚，南非，芬蘭奧托昆普，北美阿賽諾，美國(guó)哈氏等各大鋼廠合作。產(chǎn)品:熱軋棒材，鍛造圓棒，光亮棒，鍛件，鋼錠，方坯，鋼管，法蘭管件，鋼板帶材。沉淀硬化不銹鋼：17-4P(SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7P(SUS631/0Cr17Ni7Al)雙相不銹鋼：F51(2205/S31803/00Cr22Ni5Mo3N)、F52(S32950)、F53(2507/S32750/022Cr25Ni7Mo4N)F55(S32760/022Cr25Ni7Mo4WCuN)、耐腐合金：20號(hào)合金(N08020/F20)、904(N08904/00Cr20Ni25Mo4、5Cu/1.4539)、254O(F44/S31254/1.4547)XM-19（S20910/Nitronic50）、因科洛伊合金：Incoloy800(N088100/1.4958)、Incoloy825(N08825/2.4858)、Incoloy925(N09925)Incoloy926(N08926/1.4529)高溫合金：Gr660(SU660/S66286/A-286/G2132/0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/1.4980)、Nimonic80A(N07080/G4180)G3030(G30)、G4145(2.4669)蒙乃爾合金：Monel400(N04400/2、4/2.4361)、MonelK-500(N05500/2.4375)尼可爾合金：Nickel200(N02200/2、4060/2.4066)、Nickel201(N02201/2.4061/2.4068)哈氏合金：astelloyC(NS333)、astelloyC-276(N10276/2.4819)、astelloyC-4(N06455/2.4610)、astelloyC-22(N06022)astelloyB(N10001/2.4617/NS321)、astelloyB-2(N10665/2.4617/NS322)、astelloyB-3(N10675/2.4600/NS323)奧氏體不銹鋼：F317L(S31703/022Cr19Ni13Mo3)、F316Ti(S31635/0Cr18Ni12Mo3Ti/06Cr17Ni12Mo2Ti)將憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，于廣大用戶。

分析發(fā)現(xiàn),由于點(diǎn)狀偏析區(qū)的成分變化使得γ′相回溶溫度升高,鍛造中γ′相阻礙再結(jié)晶長(zhǎng)大,點(diǎn)狀偏析區(qū)晶粒尺寸小于正常區(qū)域。采取前道次冶煉精細(xì)化控制、釋放電極殘余應(yīng)力、適度真空自耗重熔熔化速率、加強(qiáng)真空自耗重熔冷卻等措施,可以有效點(diǎn)狀偏析的形成傾向。應(yīng)用電子背散射衍射(EBSD)和取向成像顯微技術(shù)(OIM)研究了G3625合金在冷變形和退處理中的晶界類(lèi)型,探討了基于Σ3n晶界調(diào)控合金晶界征分布的機(jī)制。結(jié)果表明:在冷變形中,隨著冷變形量的,G3625合金中形變孿晶界和低ΣCSL晶界例逐漸,但其例占整個(gè)晶界的5%以下,不足以調(diào)控其晶界征分布;在退火中,G3625合金中低ΣCSL晶界例隨著退火前冷變形量的而減小,當(dāng)冷變形為35%時(shí),在1100℃退火10 min可使合金中低ΣCSL晶界的例到51.27%以上(Palumbo-Aust),其中Σ3n晶界占低ΣCSL晶界的90%以上,同時(shí)形成大尺寸的“互有Σ3n取向關(guān)系晶粒的團(tuán)簇"顯微,構(gòu)成Σ3-Σ3-Σ9或Σ3-Σ9-Σ27三叉晶界;此外,晶粒團(tuán)簇尺寸隨著再結(jié)晶退火前冷變形量的而減小;G3625合金晶界征分布的調(diào)控主要是通過(guò)再結(jié)晶退火中形成的Σ3n晶界來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而不是冷變形中形成的Σ3n晶界。

本文主要研究了態(tài)Inconel625合金在不同腐蝕介質(zhì)中的腐蝕行為、腐蝕規(guī)律和力學(xué)性能的變化。在熱腐蝕方面,態(tài)Inconel625合金分別在V2O5-Na2SO4熔鹽體系和NaCl-Na2SO4-V2O5熔鹽體系下各自進(jìn)行了700、750和800℃的恒溫腐蝕實(shí)驗(yàn),通過(guò)失重法測(cè)量并繪制其腐蝕動(dòng)力學(xué)曲線,通過(guò)SEM分析了腐蝕形貌和腐蝕產(chǎn)物,進(jìn)一步解析其腐蝕機(jī)理,并測(cè)量了腐蝕前后材料的硬度變化,分析腐蝕對(duì)材料力學(xué)性能的影響。　　一旦某一標(biāo)的受到追捧，者會(huì)‘蜂擁而至’放大漲幅。"壓在鋼價(jià)頭上的，是鋼鐵業(yè)的巨大產(chǎn)能。隨著利潤(rùn)大漲，幾乎所有鋼廠都開(kāi)足馬力生產(chǎn)。中鋼協(xié)副會(huì)長(zhǎng)屈秀麗指出，３月份全國(guó)粗鋼日產(chǎn)量達(dá)２２７萬(wàn)噸，環(huán)提升１２．９％，４月份預(yù)計(jì)再創(chuàng)新高，這會(huì)成為鋼價(jià)上漲的重要因素。

隨著輔助切削設(shè)備的發(fā)展,高壓冷卻切削技術(shù)的出現(xiàn)為解決高溫合金的難加性提供了技術(shù)支撐。因此為了高溫合金的切削加技術(shù),本文以鎳基高溫合金G4169為研究對(duì)象,以高壓冷卻切削應(yīng)用為研究背景,進(jìn)行高壓冷卻下鎳基高溫合金G4169的切削性研究,對(duì)于我國(guó)裝備制造業(yè)水平,別是高溫合金零部件的生產(chǎn)具有重大意義。為了揭示高壓冷卻液對(duì)切削變形區(qū)的影響,基于流體力學(xué)理論對(duì)高壓冷卻液的射流征進(jìn)行了理論分析,進(jìn)而了高壓冷卻液的理論沖擊力及作用面積。

公司擁有*完備的實(shí)驗(yàn)中心。沉淀硬化不銹鋼：17-4P(SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7P(SUS631/0Cr17Ni7Al)雙相不銹鋼：F51(2205/S31803/00Cr22Ni5Mo3N)、F52(S32950)、F53(2507/S32750/022Cr25Ni7Mo4N)F55(S32760/022Cr25Ni7Mo4WCuN)、F60(S32205/022Cr23Ni5Mo3N)、329(SUS329J1/0Cr26Ni5Mo2/1.4460)耐腐合金：20號(hào)合金(N08020/F20)、904(N08904/00Cr20Ni25Mo4、5Cu/1.4539)、254O(F44/S31254/1.4547)XM-19（S20910/Nitronic50）、318(3Cr17ni7Mo2N)、(00Cr14Ni14Si4/03Cr14Ni14Si4)因科洛伊合金：Incoloy800(N088100/1.4958)、Incoloy825(N08825/2.4858)、Incoloy925(N09925)Incoloy926(N08926/1.4529)高溫合金：Gr660(SU660/S66286/A-286/G2132/0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/1.4980)、Nimonic80A(N07080/G4180)G3030(G30)、G4145(2.4669)、G4169(2.4668)蒙乃爾合金：Monel400(N04400/2、4/2.4361)、MonelK-500(N05500/2.4375)尼可爾合金：Nickel200(N02200/2、4060/2.4066)、Nickel201(N02201/2.4061/2.4068)哈氏合金：astelloyC(NS333)、astelloyC-276(N10276/2.4819)、astelloyC-4(N06455/2.4610)、astelloyC-22(N06022)astelloyB(N10001/2.4617/NS321)、astelloyB-2(N10665/2.4617/NS322)、astelloyB-3(N10675/2.4600/NS323)奧氏體不銹鋼：F317L(S31703/022Cr19Ni13Mo3)、F316Ti(S31635/0Cr18Ni12Mo3Ti/06Cr17Ni12Mo2Ti)國(guó)勁合金以專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)、專(zhuān)業(yè)精神與專(zhuān)業(yè)知識(shí)為您提供價(jià)值大化的產(chǎn)品。

試樣先加熱至奧氏體區(qū),然后冷卻到750℃,分別以50%、60%和70%對(duì)試樣進(jìn)行形變處理,再冷卻到室溫,隨著壓縮量的,T91鐵素體耐熱鋼的逐漸變細(xì);試樣先加熱至奧氏體區(qū),然后分別冷卻到650℃和750℃變形60%,再冷卻到室溫,T91鐵素體耐熱鋼變形溫度高的變形溫度低的更加。試樣*奧氏體后,分別以10、30、50、100和200℃/min的速度冷卻到室溫,不同的冷卻速度影響了T91鐵素體耐熱鋼的相變開(kāi)始點(diǎn),冷卻速度慢的相變點(diǎn)較高;不同冷卻速度下生成的差別較大,在以10℃/min和30℃/min速度冷卻下的為較多的塊狀鐵素體和板條馬氏體,在以50℃/min和100℃/min速度冷卻下的為板條馬氏體,在以200℃/min速度冷卻下的中除了含有板條馬氏體以外,還出現(xiàn)了片狀馬氏體。

因此，9-12%鉻鐵素體/馬氏體鋼成為反應(yīng)堆燃料包殼及堆芯結(jié)構(gòu)的候選材料。本論文借助于光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡，研究了新型11Cr鐵素體/馬氏體鋼高溫蠕變前后的微觀，同時(shí)利用高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)，并結(jié)合位錯(cuò)相關(guān)理論，研究了新型11Cr鐵素體/馬氏體鋼的力學(xué)性能及應(yīng)力鋸齒流動(dòng)行為的微觀機(jī)理。微觀分析結(jié)果表明,蠕變前后11Cr鐵素體/馬氏體鋼主要為馬氏體，也有少量δ-鐵素體。蠕變前11Cr鐵素體/馬氏體鋼主要存在兩種析出相，分別為富Nb的MX相和富Cr的M23C6相。