鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備 設(shè)施鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理模式
鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理模式可分兩種：（1）利用土壤過濾、植物吸收和微生物分解的原理，又稱為生態(tài)處理系統(tǒng)，常用有人工濕地處理系統(tǒng)。（2）集中式建設(shè)模式，即通過在村內(nèi)鋪設(shè)污水管網(wǎng)，將污水收集到污水處理站后集中處理，（3）地埋式污水處理設(shè)備是將目前較為成熟的生化處理技術(shù)組合在一起并埋在地下以進行污水綜合處理的設(shè)備，其具有噪音低、投資省、占地面積小等很多的優(yōu)點，該技術(shù)可分為人工快滲系統(tǒng)、A/O法、A2/O法等在鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)的應(yīng)用前景很好。以下我們可以進行簡單的探討。

1.人工濕地處理系統(tǒng)的優(yōu)缺點
人工濕地污水處理技術(shù)是一種基于自然生態(tài)原理，使污水處理達到工程化、實用化的新技術(shù)。主要由鋪設(shè)于構(gòu)筑物底部的填料與具有良好污水處理效果、成活率高、生長周期長的水生植物組成，將污水有控制地投配到土壤經(jīng)常處于飽和狀態(tài)、生長有蘆葦、等沼澤植物的土地上，利用植物根系的吸收和微生物的作用，實現(xiàn)物理、化學、生物協(xié)同作用對污水的凈化處理，將污水凈化的天然與人工處理相結(jié)合。
人工濕地處理系統(tǒng)的凈化機理是多方面的，包括：物理過濾、物理吸附與沉積、植物吸附吸收、微生物代謝、有機物的生物降解等，其中填料一般由土壤、細沙、礫石、灰渣等構(gòu)成，為植物和微生物提供生長介質(zhì)。人工濕地系統(tǒng)具有基建投資費用低、運行能耗低、出水水質(zhì)穩(wěn)定、兼顧環(huán)境效應(yīng)與經(jīng)濟效應(yīng)。
然而，該工藝也很多不足之處。如人工濕地管理技術(shù)不*，不同環(huán)境條件下的人工濕地系統(tǒng)管理方法不盡相同。由于目前我國的人工濕地大都采取托付當?shù)赜嘘P(guān)部門管理的方式，而管理人員的專業(yè)素質(zhì)較低，因此，不可能有良好的工程管理。同時，人工濕地的建設(shè)存在需要土地面積大，開挖量大，易產(chǎn)生淤積、衛(wèi)生問題，建設(shè)時隨意性較大，對惡劣氣候條件抵御能力弱，凈化效果受作物生長情況影響大等不足之處。
鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備 設(shè)施2.集中式建設(shè)模式的優(yōu)缺點
集中式污水處理方式有很多優(yōu)點，它的占地面積極小、運行既安全又可靠、出水的水質(zhì)穩(wěn)定、抗沖擊能力強。適用于村莊布局相對密集、地勢平緩、規(guī)模大、處于水源保護區(qū)內(nèi)的污水處理。能對水廠或污水處理廠進行可靠且有效的管理和控制，既有利于用戶，也有利于環(huán)境保護。
但它也有很多不足，需要較大的工程費用來建立復(fù)雜的排水收集管網(wǎng)，同時集中式建設(shè)通常需要長遠規(guī)劃，設(shè)計的處理水量通常為遠期規(guī)劃水量，近期內(nèi)的污水排放量可能大大低于設(shè)計水量，從而形成“大牛拉小車”的狀況，造成資源浪費。將混合后的物料堆放至發(fā)酵槽內(nèi)進行好氧生物發(fā)酵。發(fā)酵過程開始后，在鼓風機提供氧氣的條件下，好氧微生物迅速增殖，堆體溫度迅速升高，2～3天后堆體進入高溫期。通過自動監(jiān)測和控制系統(tǒng)使堆體在50℃以上的高溫階段維持5～7天以上，以達到充分殺滅病原菌和雜草種子，實現(xiàn)物料的無害化和穩(wěn)定化的目的。高溫期結(jié)束后，由勻翻機進行翻堆，使不同部位的物料進一步混勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
整個發(fā)酵過程為自動控制，發(fā)酵倉中設(shè)置有氧氣、溫度監(jiān)測探頭，探頭采集的數(shù)據(jù)經(jīng)信號采集器輸入計算機控制系統(tǒng)，實時回饋控制鼓風曝氣的強度和時間。發(fā)酵車間內(nèi)安裝有環(huán)境監(jiān)測探頭，在線監(jiān)測廠房內(nèi)環(huán)境中氨氣、硫化氫等有害氣體濃度。當有害氣體濃度達到默認危害濃度時，系統(tǒng)報警并開啟預(yù)警系統(tǒng)，自動啟動除臭系統(tǒng)。
發(fā)酵周期為20天，污泥發(fā)酵車間內(nèi)設(shè)置發(fā)酵槽共10組分為20格，平行布置。單槽長度為30m，寬度為4.5m，高度為2.2m。每組發(fā)酵槽設(shè)置3臺曝氣鼓風機，鼓風機設(shè)置于每組發(fā)酵槽間隙。發(fā)酵系統(tǒng)采用動、靜結(jié)合，加速腐熟。每個發(fā)酵槽設(shè)置3套溫度檢測儀和1套氧氣監(jiān)測儀來實時在線監(jiān)測堆體內(nèi)的氧氣含量及溫度。
根據(jù)回饋的實時在線監(jiān)測數(shù)據(jù)自動控制強制通風過程。翻拋機及其拖車現(xiàn)場遙控操作運行，強制通風系統(tǒng)遠程自動控制，根據(jù)溫度監(jiān)測儀及氧氣檢測儀回饋的數(shù)據(jù)通過發(fā)酵工藝自動控制軟件進行自動控制。
曝氣方式采用“動-靜結(jié)合”的供氧方式。在發(fā)酵初期，物料濕度大、熱量累積和持續(xù)高溫的階段，堆體保持靜止狀態(tài)，采用鼓風機供氧，充分保證堆體的高溫狀態(tài)，加速物料無害化，避免惡臭氣體排放；在堆體維持足夠的高溫期后，為改善堆體的水分分布，對堆體進行勻翻，促進物料后期腐熟，加速水分脫除。